不发火细石混凝土地面做法 不起火花混凝土

404不发火细石混凝土(403不发火水泥砂浆)
不发火细石混凝土，又称防爆混凝土，是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土，当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时，均不发生红灼火花或火星，从而易燃物质不易引发火中爆炸危险，多用于油库、化工厂等严禁火种或具有一定*要求的建筑物。
一、应用范围
轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室
二、产品特点
1.增强混凝土地面的耐磨性和强度。
2.地坪摩擦不产生火花。
3.高密度、不起尘
4.预包装产品不需要掺加其他材料
5.与新浇砼表面整体结合
6.施工工期短
7.持久、密实的表面褪色
8.可抵抗油脂，易清洁
9.非金属骨料潮湿环境不锈蚀
10.地表经连续使用后可增加光滑度
三、施工工艺
1、在原材料加工过程中，须防止其它石种及杂质引入。
2、施工期间应进行一次吸铁检查。
3、严格控制材料的配合比，搅拌应均匀一致，颜色一致。
4、其它按常规混凝土施工及保养。
四、包装储存
采用复合牛皮纸袋包装，50kg/袋，保质期为6个月。
须储存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
应用范围：轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室
产品特点：
增强混凝土地面的耐磨性和强度。
地坪摩擦不产生火花。
高密度、不起尘
预包装产品不需要掺加其他材料
与新浇砼表面整体结合
施工工期短
持久、密实的表面褪色
可抵抗油脂，易清洁
非金属骨料潮湿环境不锈蚀
地表经连续使用后可增加光滑度
技术数据
硬度：不发火地坪的表面硬度根据JC/T906-2002标准≤3.30mm(压痕直直径)。
耐磨性能：根据JC/T906-2002标准 （CB/T16925-1997 混凝土及制品耐磨性试验方法－滚珠轴承法）≥300% (耐磨度比).
不发火试验：在暗房中用1000g重力，600转旋转的砂轮进行打磨，观察未发现火星出现。
抗压强度：根据立方体试块养护28天后的测试结果：≥70.0 N/mm2

施工工艺
1、在原材料加工过程中，须防止其它石种及杂质引入。
2、施工期间应进行一次吸铁检查。
3、严格控制材料的配合比，搅拌应均匀一致，颜色一致。
4、其它按常规混凝土施工及保养
水泥混凝土地面施工工艺
1.工艺流程
基层处理－→设置分格缝－→抹灰饼和冲筋－→刷结合层－→搅拌不发火混凝土－→铺不发火混凝土－→搓平压光－→养护
2.分格缝一般设置在不间的交接处、不同材料面层的交接处、结构变化处，也可轴线位置设置。
3.铺不发火混凝土：用刮尺找平，*振捣、自动密实。
4.搓平压光：木刮杆刮平后，立即用木抹子将面层在水泥初凝前搓平压实，以内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其其平整度。面层压光宜用铁抹子分三遍完成。混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作，水泥终凝前完成压光工作。
5.面层养护：混凝土面层浇捣完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护初期为喷水养护，浇水养护日期不少于7d。通常浇水次数以保持混凝土具有足够湿润状态为准。也可采用覆盖塑料布或盖细砂等方法保水养护，当混凝土抗压强度达5MPa后方准上人行走，抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

不发火细石混凝土作为一种经济耐久的建筑结构组成部分，已经成为当今上使用量，为广泛的建筑材料，从而也愈来愈受到人们的重视，随着建筑的不断进步，对砼的要求也越来越高，
一、概述《建筑设计*规范》（以下简称规范）3.66规定，“散发较空气重的可燃气体的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面。（后略）”。“不发火花地面”一般统称“不发火地面”。其“不发火性”定义为“当所用材料与金属或石块等坚硬物发生摩擦、冲击或冲摩等机械作用时，不发生火花（或火星），致使易燃物引起发火或爆炸的危险，即为具有不发性”。
地面由于人员行走，物体移动，坠物撞击等情形往往产生火花，这些火花达到一定能量，在外部条件具备时，就成为引起燃烧、爆炸的点火源因素。
在地面引发火花的原因有两种：一是撞击、摩擦等机械作用；一是静电。
不发火细石混凝土，又称防爆混凝土，是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土，当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时，均不发生红灼火花，从而易燃物质不易引发火种爆炸危险，。
二、应用范围
轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室。
三、  产品技术指标
SJ/T10694-2006《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》
G209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》
检验项目
检测结果
点对点电阻
1×105~1×1010Ω
1.05×107
1.43×107
3.71×107
体积电阻
1×105~1×108Ω
4.06×107
3.39×107
4.11×107
不发火性能
在试验中无瞬时的火花
在试验中无瞬时的火花
四、产品性能特点
1.增强混凝土地面的耐磨性和强度。
2.地坪摩擦不产生火花。
3.高密度、不起尘
4.预包装产品不需要掺加其他材料
5.与新浇砼表面整体结合
6.施工工期短
7.持久、密实的表面褪色
8.可抵抗油脂，易清洁
9.非金属骨料潮湿环境不锈蚀
10.地表经连续使用后可增加光滑度
五、施工工艺
1、在原材料加工过程中，须防止其它石种及杂质引入。
2、施工期间应进行一次吸铁检查。
3、严格控制材料的配合比，搅拌应均匀一致，颜色一致。
4、其它按常规混凝土施工及保养。
5、铺设铜丝网排除静电。
6、必须做不发火试验并确认合格。
六、确保不发火性的措施
1、选用普通水泥作为胶凝材料，本身具有不发火性能。原材料合理的级配，使得混凝土密实，承载力可靠。
2、严格控制骨料（石灰石质或白云石质）的不发火性能，使得这种不发火细石混凝土的不发火性能安全可靠。
3、膨胀组分一方面补偿了混凝土收缩，消除了裂纹又使水泥石较趋于致密。
4、保水剂羟丙基甲基纤维素（HPMC）,以及聚羧酸系减水剂使得这种不发火细石混凝土施工性能提高，强度得以保证。
5、电子计算机控制下工厂化生产，配比一致，品质均齐；除铁工序，确保不混入杂质。
六、其它
1、采用复合牛皮纸袋包装，净重为：50kg/袋；
2、干燥、通风储存，保质期为6个月。
不发火细石混凝土在，，天津，河北，山西，内蒙古，辽宁，山东，河南，湖北，上海，广东，广西，浙江.江苏.安徽.都有生产厂...我们的产品.价格让您听得舒心.质量让您用的放心.欢迎您进入我公司.期待您的联系
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经过工厂严格质量控制预拌成粉剂，在工地即时可用的含水泥、不发火矿物骨料及不发火中间体的耐磨地面材料，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的基层混凝土表面，经手段施工，从而使其与混凝土地面形成一个密实、无孔、光亮的整体，该面层十分坚硬并高度耐磨。整体一次性浇筑施工可完全避免做找平层常出现的问题，诸如起鼓、收缩裂缝等。施工采用干撒式方法，确保该耐磨层与基面砼整体结合。
应用范围：轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室
产品特点：
增强混凝土地面的耐磨性和强度。
地坪摩擦不产生火花。
高密度、不起尘
预包装产品不需要掺加其他材料
与新浇砼表面整体结合
施工工期短
持久、密实的表面褪色
可抵抗油脂，易清洁
非金属骨料潮湿环境不锈蚀
地表经连续使用后可增加光滑度
技术数据
硬度：不发火地坪的表面硬度根据JC/T906-2002标准≤3.30mm(压痕直直径)。
耐磨性能：根据JC/T906-2002标准 （CB/T16925-1997 混凝土及制品耐磨性试验方法－滚珠轴承法）≥300% (耐磨度比).
不发火试验：在暗房中用1000g重力，600转旋转的砂轮进行打磨，观察未发现火星出现。
抗压强度：根据立方体试块养护28天后的测试结果：≥70.0 N/mm2。
不发火混凝土（不发火砂浆）
一、应用范围
轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室、中德新亚是一家主要从事基础导电材料、功能性混凝土的生产、销售及施工，以及相关技术和产品的咨询、设计、服务于一体的新型企业，本公司研发制造并经营的主导系列产品：导电粉、防静电水磨石、防静电水泥砂浆、不发火地坪等产品销售和施工，其防静电、不发火功能稳定和建筑物同寿命，相关应用技术已广泛用于通讯、电子、医药、精密仪器、石油化工；
二、产品特点
不发火防静电混凝土，不发火砂浆，脱白云石，导电粉等系列不发火防静电地坪材料。广泛用于石油，化工，煤化工，加气站，易爆车间，库，生产、组装等火工场所需不发火、防静电、防爆等安全领域。在行业中率先采用低温等离子、高温脱等生产工艺，使产品质量得到大幅提高，通过了国内外防静电检测机构检测，产品质量全部符合标准，部分产品己达**水平。我公司生产的不发火、防静电系列产品，具有高承载，高耐磨，不发火，防静电，绿色无污染，防静电，*等特点，是您的理想选择。 1.增强混凝土地面的耐磨性和强度。不发火细石混凝土，又称防爆混凝土，是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土，当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时，均不发生红灼火花或火星，从而易燃物质不易引发火中爆炸危险，多用于油库、化工厂等严禁火种或具有
2.地坪摩擦不产生火花。
3.高密度、不起尘
4.预包装产品不需要掺加其他材料
5.与新浇砼表面整体结合
6.施工工期短
7.持久、密实的表面褪色
8.可抵抗油脂，易清洁
9.非金属骨料潮湿环境不锈蚀
10.地表经连续使用后可增加光滑度
施工工艺
1、在原材料加工过程中，须防止其它石种及杂质引入。
2、施工期间应进行一次吸铁检查。
3、严格控制材料的配合比，搅拌应均匀一致，颜色一致。
4、其它按常规混凝土施工及保养
水泥混凝土地面施工工艺作，水泥终凝前完成压光工作。
5.面层养护：混凝土面层浇捣完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护初期为喷水养护，浇水养护日期不少于7d。通常浇水次数以保持混凝土具有足够湿润状态为准。也可采用覆盖塑料布或盖细砂等方法保水养护，当混凝土抗压强度达5MPa后方准上人行走，抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
五、包装储存
采用复合牛皮纸袋包装，50kg/袋，保质期为6个月。
须储存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
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