滚筒干燥器的适用范围:
1.化工、矿工、冶金等行业,如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。
2.农业、饲料、肥料行业,如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。
3.对有要求的粉状、颗粒状物料干燥。如结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。
烘干机成功案例:
其中滚筒和转筒烘干机的不同就是载热体的选择的有讲究。而选择哪种载热体由物料决定。
1,如处理的物料允许在烘干过程中稍被污染,可采用热风炉或烟道气作为载热体,这样不仅烘干的而且烘干速度快。如矿石、砂烁、煤泥、沙子等。
2,如处理的物料不允许被污染,如饲料,肥料,粮食,食品等则可用行业新型产品煤气发生炉作载热体,本产品节能环保、热效率高。而且重要的损害物料的品质。并且在节能方面比热风炉至少节能在20%以上,在人工上由一名员工即可操作,节能省工。
滚筒烘干机产品特点
三筒烘干机又称三回程烘干机
一、 三筒烘干机基本原理:
物料到弟一筒内风干(一筒),由位筒甩进下一个筒开展再次风干(二筒),再由下一个筒甩进第四个筒开展高韧性风干(三筒),以后干物料排出。制成品物料的水分含量在约15%,能考虑全部用沙标准。
二、三筒烘干机的加工工艺
1.干燥工艺——选用高温迅速风干新技术新工艺,多环滚桶套服新构造,干躁抗压强度大,原材料在空气干燥器内等待时间长,比同容积的单筒式空气干燥器生产量大大增加。
2.三筒烘干机自动化技术水平高——选用模糊不清自动控制系统、建立产品品质的自动控制系统。
3.使用期长——因为选用洗净暖风与河砂触碰风干,而并不是立即用火加温封头, 防止了封头形变和烧蚀,并且防止了污染的概率、加上封头转速比比较慢,故使用期较长。
木屑烘干机设备主要特点:
1.自动控制,可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2.自动去石、除铁,可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
3.设备所需投资是国外进口产品的1/6。
4.筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率50%以上。
5.采用尾部传动,传动更平稳、可靠;改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
6.比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
7.多种周向扬料组合分布,有效调控烘干时间。烘干效果好。
8.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
9.采用变频调速控制物料流量,可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
10.温度低,除尘设备使用时间长,可连续生产进行下道工序。
11.配套新型节能热风炉,节能、热工可控、操作简单,煤耗下降高达60%左右。
烘干机比起一般普通干燥机具备以下优势:
1.真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;
2.对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;
3.构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留下残余物质;
4.使用更安全----在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热炸裂的可能;
5.与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品被流动空气吹动或移动;锯末烘干机指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
木屑烘干机产品优点:
1 木屑烘干机采用不锈钢材质,烘干温度低,干燥时间短,能耗低。
2 适用于杨木,松木,竹子等木屑的烘干。
3 干燥产品可形成多孔结构,呈松脆的海绵状,易于粉碎。真空度和加热温度范围大,公用性好。此烘干机结合了气流与滚筒烘干机的优点,工作效率好,投资成本低,占地面积小。
4干燥装置的热效率高低(通常而言,干燥装置热能利用好则热效率高;反之,则热效率低)这是干燥的主要技术经济指标。
三筒烘干机的优势表现:
1、烘干机科学合理、节能。物料在内筒与热气流以、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。
2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
4、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内"风洞"产生的机理。
5、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保满足下道工序的需求。 自动温度系统,使操作更加便捷。
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