在成本控制方面,自动送料机预防卷料裁剪时废料的产生,节省原材料;整个生产操作人数可以降到原来的三分之一,减少用工开资;优化生产现场,扩大场地空间,降低维护管理费用等。
冲床自动送料机是机械设备,在使用过程中难免会出现磨损和损坏。因此,定期维保是重要的。一般建议每半年进行一次大型的维护保养,包括检查及更换易损部件、检查润滑系统、检查电气部分等。定期维保能够及时发现并解决问题,保证设备的正常使用。
斗式送料机主要由牵引构件(橡胶带或链条)承载构件(料斗)头轮和底轮、驱动装置、张紧装置、机壳等组成。闭合的牵引构件环绕于头轮和底轮上,并被张紧装置张紧。牵引构件的全长上,每个一定距离装置一个料斗。为防止物料的抛撒和灰尘飞扬,这些运动的部件用机壳封闭。工作时,外部的驱动装置通过头轮带动牵引构件和料斗运行。物料从机座的进料口进入机座底部,被运动着的料斗挖起并向上提升。达机头后,物料再重力和离心力的作用下脱离料斗,从卸料口排出。
冲床自动送料机通过调整冲压孔距以及整定时间,提高送料精度以及送料效率,这也是送料生产过程中所使用的较主要的方法。冲床自动送料机的调整方案,不仅在冲孔精度及效率方面有较大提升,使客户达到较大的满意度,而且提高了产品产量、质量,而且还为客户节省了人工成本,大大提高了冲床自动送料机在市场上的竞争力度。
在实际生产时,需要对冲床自动送料机较高速度冲孔试加工,检测孔距精度。根据检测结果,调整机械,主要是调整两轴的安装垂直度及联轴器的安装精度,并适当调低伺服响应频宽及数控系统的加减速时间,使精度及效率均达到要求。世翔冲床自动送料机在响应速度、整定时间等方面性能**,调试较终效果远**客户以往所用方案。且冲床自动送料机伺服调试好后,配合螺杆节距及冲床信号,调试出一安全较大的连续冲孔距值,输入数控系统,达到送料需求。
本机可根据圆片下料尺寸,进行多次移位,确保产品互切式下料,提高材料的利用率,若在下料圆片大小不等时,可自动对排布角度进行计算,保证量大化的节省材料。
本公司是一家从事五金冲床自动化设备生产、研制,销售,服务为一使的企业,拥有技术人才队伍和精密加工设备,早已投放市场的成熟产品有:精密钢架冲床系列、冲床自动送料机系列、材料架系列、材料矫正机系列,视觉送料机系列,平板送料机系列、自动机器人系列等冲床周边自动化配套生产设备。