本公司十几年来积累的生产热缩材料的丰富经验;同时还拥有挤塑机、热压 机、压边机、上胶机、扩管机、电子加速器、电子拉压试验机、高低温实验箱等的生产设备和检测设备。
聚乙烯冷缠带施工说明 4.胶粘带缠绕 4.1 使用适当的机械或手动工具,在涂好底漆的钢管上按搭接要求缠绕胶粘带,胶粘带始端与末端搭接长度不少于1/4钢管周长,且不少于100,胶粘带周向缠绕搭接为50%-55%,边缘应平行,不得扭曲打皱,带端应压贴,使其不翘起; 4.2 在工厂缠绕胶粘带时可采用冷缠或热缠施工。防腐管缠绕时管端应有150±10的焊接预留段; 4.3 对于螺纹焊缝较高的钢管,应采用胶粘带相容的腻子或填料带填充,以免焊缝两侧造成不可自愈的空隙。 4.4 异型管件:三通法兰和弯管是难缠绕的部位,必须用较窄的胶带以卷烟式包裹法密封好各个部位,要求严格的项目建议使用粘弹体防腐胶带(膏)。
防腐胶粘带的缠绕分为手动缠带,手动机械缠带和动力机械缠带三种缠绕方式,不同缠绕方式胶带的宽度不同,弯管 根据管径和弯度不同采用比直管较窄的胶带按设计要求。
聚乙烯冷缠带施工说明2.钢管表面预处理 2.1 钢管表面除锈前,应清除钢管表面的焊渣、毛刺、并用适当的办法将附着在钢管外表面的油脂及其它杂质清除干净; 2.2 钢管表面除锈前应对钢管除潮,除锈宜采用喷砂除锈的方式,除锈等级须达到Sa2.5级。如果受现场条件限制时,经设计选定,可采用动力工具除锈方法,除锈等级须达到St3级。除锈后,对可能刺伤防腐层的尖锐部分进行打磨。并将附着在金属表面的磨料和灰尘清除干净; 2.3 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在2h之内,钢管表面必须干燥、无尘。
冷缠带:钢管表面预处理应按下列规定进行: 1. 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道,应使用合适的方法去除原有的防腐层及渣。 2. 采用机械或喷砂抛射除锈方法(如果特别喷砂处理),其质量应达到标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》当出现返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。
管沟的清理及下沟、回填、吊装应符合相应的施工验收规范规定,必须采取措施保护防腐层不受损伤。管沟内不得有砖头、石块或其它硬物。管沟底部宜铺盖300毫米的细土或细沙。管道下沟时应仔细操作,防止管道撞击沟壁。管道下沟后要回填细土、细沙至管**100毫米以上。在回填过程中,应保证回填土中无尖石或其它可能破坏或深渗入到防腐层中的物质。在有坚硬回填料的区域,应使用一些合适的材料加以保护。管道下沟后的回填应符合有关规范的规定。
企业介绍: 成都名腾热缩材料科技有限公司位于成都大邑县,是一家专门从事石油、气管道、**排水管道、热力管道补口补伤研发、生产、销售为一体的高科技企业。我公司主要研制生产钢质管道防腐、燃气防腐管件补伤、补口用多种规格热收缩套、热收缩缠绕带、补伤片,补伤棒等热缩产品,及排水管道、井连接热缩套。产品适用于挤压聚二层结构、三层结构的防腐层、熔结环氧粉末和环氧底漆防腐层、保温管线的补口、补伤、弯头、三通和绝缘法兰等异形管件的防腐,**排水管道、检查井连接,也可用于通讯、光纤、电力电气产品的绝缘防腐处理。产品严格按照ISO9001执行生产、GB/T23257-2017标准。现已被广泛应用于石油、石化、气、、**、建筑、通讯、电力等行业和领域。 我们坚持“品质优良、不断、**服务、用户信赖”的质量方针,坚持为用户提供稳定、**的产品务。 我们坚持为用户提供良好的售后服务和技术服务,注意产品交付后的质量跟踪,“服务周到,供货及时,价格合理,实行三包”,提供技术咨询、操作培训,尽力满足用户提出的临时和紧急需求,受到用户的肯定和一致**。 成都名腾热缩材料有限公司本着“以优良的产品,合理的价格,完善的售后服务”为宗旨,恪守“诚信是金,互动双赢”的经营思想,愿与社会各界朋友真诚合作。