彩箱通常采用多工序单机作业,分散加工,生产效率低。主要分印前和印后两种加工工艺。
印前加工:滚筒纸分切——胶印——上光(覆膜)——与单面瓦楞纸板裱贴——模切——钉(粘)箱。该工艺需要切纸机、胶印机、上光机、覆膜机、单瓦线、裱贴机、模切机和钉箱机等设备。该工艺采用胶印印刷,图案清晰;但需要设备多,单机操作,生产效率低。
彩箱制作涂胶量,无论是手工还是自动机械裱贴彩面,涂胶量不宜过大。实际生产中,有些员工为了避免脱胶,人为增加涂胶量,这是不足取的,必须严格控制。涂胶量应以80~110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节、掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜,只要不脱胶,胶量越少越好。
预印技术发展很快,具有自动化程度高,印刷质量好等特点,在印刷包装行业得到广泛应用。因预印纸在加热过程中油墨褪色、磳墨、裁切不准等问题,制约了预印制箱技术发展。将预印纸卷直接在瓦楞纸板生产线上生产,还必须解决预印瓦楞纸板生产有关技术问题。
彩印瓦楞纸箱(盒)具有印刷图案精美,色彩饱满,信息量大,不仅具有保护产品的目的;同时也传递内容物信息,起到销售、承载传递的功能。对纸箱包装提出新的要求。目前在食品、饮料、鞋类等行业得到了广泛的应用。
彩箱制作利用瓦楞纸板强度高。瓦楞纸板采用多色水性印刷后,每一色印刷都使瓦楞纸板或多或少的变形,色数越多,对纸板的变形影响越大。由于采用预印的方式,不需要在纸板成型后对其压印,所以预印能够避免瓦楞纸板变形和纸板强度降低。使纸板获得较高的强度。
彩箱制作生产效率高,便于生产管理,降低成本。预印可以减少纸箱加工工序,胶印生产需要切纸、印刷、上光覆膜、裱贴和模切等工序。而预印只需印刷、纸板生产两道工序,生产效率是胶印工序的2倍~3倍。与后印刷工艺相比,即使在同样车速的情况下,预印调整和时间、废品率、故障停机要明显减少,便于组织生产。
纸板线生产纸箱是通过涂胶、加热瞬间粘合、烘干后成型的;而裱贴的彩盒彩箱纸板是不加热烘干的,胶液中的水分渗透到纸张里面,加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔,箱坯内的水分长时间得不到散发,自然就回软降低了强度,导致交货时产品不达标,需要注意。
深圳市印刷有限公司始于2001年,于2005年正式迈入规模化生产如今以发展13年,目前工厂位于印刷工业基地——八卦岭工业区,是一家集设计、印刷、包装、制作于一体的大型综合性实业公司。公司引进具有成员之一水平的进口印刷生产线。印前设备有德国天马及三英晒版机,印刷设备有全新海德堡对开四色印刷机、海德堡四开四色印刷机、海德堡六开四色印刷机、单色对开印刷机、单色带码六开印刷机,不干胶印刷机等。印后设备有全电脑控制的折页机、全自动锁线机、德国程控波拉切纸机、环保型水性过胶机、啤机、烫金机等工艺设备。形成集设计、制版、印刷、装订、包装一条龙生产,具备承印大批生产任务的实力印刷厂。严格的质量控制体系、的生产设备,我们将以惠的价格,的产品,回报支持我们的新老客户。“、、诚信、创新”是我们始终坚持不渝的经营理念。为您服务,与您精诚合作,共同发展,是我们无止境的追求。