锅炉除尘器有类,一是干式的,包括单机旋风式、多管离心式、布袋式、静电式等。二是湿式,主要有麻石水膜式、喷淋水雾式;三是双击复合式,即干湿两用脱硫式。
在锅炉除尘器中
1,布袋除尘:这种方法除尘效果良好,但阻力太大,布袋容易因为被灰堵塞而失效,比较适用于小型锅炉。
2,水力除尘:也叫文丘里除尘器,这种方法除尘效果好,大小型锅炉均适用。缺点是需要消耗大量的水,对于缺水地区很不适用,而且不利于飞灰的综合利用,现在已经基本淘汰。
3,电气除尘,是静电除尘器,这种方法除尘效果很好,阻力也小,除尘电耗低。缺点是占地面积太大,投资也大,主要应用于大型锅炉中。
锅炉除尘器布袋,按照燃烧介质的不同,分为燃煤锅炉、生物质锅炉、立式锅炉、手烧炉、链条炉。按照燃烧介质,烟气成分,结合现场工况条件,我们在选择锅炉除尘器布袋的时候应注意以下几个方面:燃煤锅炉除尘器布袋开机或停机在以下时,废弃中的SO2和空气中H2O分子反应形成硫酸,会造成锅炉除尘器布袋纤维变形失去自身强度。所以我们在选择锅炉锅炉除尘器布袋的时候应考虑耐酸碱腐蚀的锅炉除尘器布袋。
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PTFE覆膜除尘布袋、覆膜过滤毡除尘滤袋
PTFE除尘布袋/覆膜除尘滤袋/覆膜除尘器布袋:涤纶覆膜针刺毡除尘布袋具有表面光滑、防水透气、容易清灰等特点,此类除尘滤袋过滤效率高,运行阻力低,耗能少,使用寿命长,真正实现了“表面过滤”。
覆膜过滤毡是把聚四氟乙烯孔径小到5um以下,覆在过滤毡表面的一种复合锅炉除尘器布袋。该覆膜锅炉除尘器布袋特点:聚四氟乙烯薄膜表面光滑且化学物质,将其覆合到普通过滤材料的表层,起到了一次性粉尘层的作用,将粉尘全部截留在薄膜的表面,实现表层过滤;又因该薄膜表面光滑,有的化学稳定性,**化、又憎水,使截留在表面的粉尘很容易剥落,同时提高了锅炉除尘器布袋的使用寿命。
与普通锅炉除尘器布袋相比,其优点有:
1. 薄膜孔径在0.23um之间,过滤效率均能达到99.99﹪以上,几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率,除尘效率一直很高。
2. 覆膜锅炉除尘器布袋在开始使用时,压力损失要**普通锅炉除尘器布袋,但在投入运行后,压力损失随使用时间的增加变化却不大,而普通锅炉除尘器布袋的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。
3. 普通锅炉除尘器布袋在使用中粉尘很容易进入到内部,而且越积越多,直到将孔隙堵死,导致不能使用。而使用聚四氟乙烯覆膜锅炉除尘器布袋,过滤的粉尘很容易从薄膜表面,清灰效果好,周期长,在使用的清灰压力强度较低,从而提高了锅炉除尘器布袋的使用寿命,并可显著减少除尘器的检修维修工作量,降低了产品的运行费用,与机织锅炉除尘器布袋和过滤毡覆合,制成聚四氟乙烯覆膜锅炉除尘器布袋,广泛应用于烟气净化除尘,粉尘治理及特种回收等领域。
锅炉除尘器具有以下特点:
1、废气脱硫通过洗涤多级分离脱水实现。笫采用了 设计的旋转式洗涤装置,设置在多级分离器从下之上进行废气运动,废气从底部进入洗涤塔时,液体被分解产生水滴、水雾混合在气体中上升,此过程是增加尘体重量粘附度,使二氧化硫气体与碱性洗涤液充分接触中和。
2、采用圆筒体,内立圆柱,上部设计的旋转多片式惯性分离装置既分别立,又紧密相连的结构。不但使气体中分离下来的液滴组合在圆盆上的液流体,再次分散,又使旋转的气流带转换成多口式旋转分离。既可使气体分散多方面接合导流板上的液体,又能较好地起到二次液体产生液滴分散在气体中的作用。脱硫效率≥80%,从而保证了HSS设备的连续可靠运行。
3、由内筒体组合成的工作区外包含着圆型脱水筒,进入工作区下部经冼涤、水气混合上升、多次离心中气液分离、液滴的再次产生混合,分离后含小部分液滴的气体进入脱水空间,加可靠的从下向上低流速离心分离脱水。达到气体排放含水率<8的佳数据。塔体内外全部采用花岗岩材料制作。如此,塔体既美观、坚固、防腐、又不会漏风漏水。
燃煤锅炉除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。
处理烟气量:3000-600000m3/h,脱硫效率可达85%以上。
工作时,高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体,粉尘被高温滤袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰闸阀排出。
除尘布袋的价格区分较大,同样规格的布袋不同的材质,往往相差几倍或十几倍,不同价格的除尘布袋应用在不同的使用环境中,它选型是根据使用环境不同、除尘设备选型不同定制生产,同样布袋的选型、使用也会直接影响到布袋除尘器的过滤效果与净化效率。
除尘布袋根据价格不同可分为:涤纶、丙纶、PPS、P84、PTFE、玻璃纤维、氟美斯、美塔斯、防静电、拒水防油、常温、中温、高温、混纺、复合、还有透气性良好的208材质等几十种布料材质,具有强度高、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐磨损、耐温、易于清灰、防水、防油、防静电、易清灰的优点。
尼过滤袋滤料采用非织造工艺,并经热定型及其他处理方法制成,尼过滤袋广泛用于工业捕尘、烟尘治理等方面。涤纶针刺毡滤料透气性好,经热处理后,表面平整光滑,不易变形,容易清灰。憎水憎油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有憎水性能,应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时,可以防止糊袋,延长使用寿命。
尼过滤袋产品除具有普通毡类滤布特有的空隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点外,因其耐温等级适中,瞬间可达150℃,耐酸、耐碱适中的特点外而且具有非常好的耐磨性,故它是毡类滤材中使用量大的一个品种。
耐酸碱锅炉除尘器布袋特点
耐酸碱锅炉除尘器布袋是除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。拒水防油耐酸碱锅炉除尘器布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在耐酸碱锅炉除尘器布袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在耐酸碱锅炉除尘器布袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的和重新分布。
* 整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构,由内及外从疏松到致
锅炉除尘器布袋,按照燃烧介质的不同,分为燃煤锅炉、生物质锅炉、立式锅炉、手烧炉、链条炉。按照燃烧介质,烟气成分,结合现场工况条件,我们在选择锅炉除尘器布袋的时候应注意以下几个方面:燃煤锅炉除尘器布袋开机或停机在以下时,废弃中的SO2和空气中H2O分子反应形成硫酸,会造成锅炉除尘器布袋纤维变形失去自身强度。所以我们在选择锅炉锅炉除尘器布袋的时候应考虑耐酸碱腐蚀的锅炉除尘器布袋。
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PPS锅炉除尘器布袋
采用进口日本东洋纺(TOYOBO)公司、日本东丽公司的PPS纤维,采用无纺工艺制成的耐高温滤料,它几乎能耐所有的酸、碱及,且具有非常优异的耐水解性能,但强氧化剂除外。PPS滤料具有优良的耐热性能,推荐PPS滤料在150~170℃温度下使用,瞬间使用温度190℃。
PPS也称聚苯硫醚纤维。该纤维是美国Phillip公司开发并于1983年推向市场的新型耐高温纤维。目前,我国耐高温过滤毡市场主要以**纤维Nomex Conex,Kermel和无机纤维玻璃纤维为原料生产的过滤毡。**纤维的物理性能明显**无机纤维。聚苯硫醚纤维纤维是近年来耐高温**纤维中又一种高功能纤维------不仅能耐高温,而且具有其它耐高温纤维无可比优良抗腐蚀性能。
以聚苯硫醚纤维制成的过毡**优点表明在以下几方面:
1、良好的耐温性 熔点285℃,连续使用温度190℃,瞬间使用温度230℃。
2、优良的耐腐蚀性聚苯硫醚纤维纤维在耐**酸、无机酸、酸、氧化剂等方面都**Nomex Conex和Kermel纤维。
3、的阻燃性聚苯硫醚纤维的氧指数(LDI)为34-35,该纤维是一种不燃物。聚苯硫醚纤维过毡不仅具有耐高温性能,而且还有抗腐蚀的特性能。
广泛应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件,是一种耐高温滤料。我公司选用美国和日本生产的聚苯硫醚纤维,按照其它耐高温过毡生产工艺,生产聚苯硫醚(PPS)过毡,产品质量达到国外发达同类产品水平。
河北久诚环保工程有限公司位于冠有“鸭梨之乡”美誉的河北省泊头市,东部紧靠京沪铁路京沪高速和104国道,西临106、307国道和石黄高速南部可直通山东德州,北有廊泊路北京,交通运输方便,是以环境工程、环保设备的研制、设计、生产、安装、服务于一体的公司。公司凭借着综合 和对产品的追求,竭力为广大客户提供,优良的服务。我公司产品分为系列:焦炉除尘系列、袋式除尘器系列、脱除尘器系列、污水处理设备及静电除尘系列、输送设备系列、除尘器配件,也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。的系统工程管理经验把生产车间搬到了用户现场,用户的设备是我们的设备,这既是对产品质量的又是对售后服务的。现在泊头市久诚环保设备有限公司本着“依靠科技、尊重人才、求真务实、开拓”的发展理念,依附“以科技为先导,以质量求生存,以诚信占市场,以产品求发展”的企业宗旨,提高,积开拓进取,为广大用户提供能好、质量高的新产品,我厂全体员工将热情欢迎各界友人和新老用户光临指导,洽谈合作,携手共同发展,共创辉煌!