高精密冲床冲压时,模具保证冲压件尺寸和形状的精度,一般不损害精密冲压件的表面质量,模具寿命一般较长,因此冲压件质量稳定。我是。,可替换和“相同”的特性。
冲床因为振动频率与电机转速成一定比率,先就要检查一下电动机是否有故障,检查它的碳刷,整流子表面状况,以及机械振动的情况,并要检查滚珠轴承的润滑的情况,整个这个检查,可不必全部拆卸下来,可通过视察官进行观察就可以了,轴承可以用耳去听声音来检查。如果没有什么问题,就要检查测速发电机。测速发电机一般是直流的。
由于冲床具有速度快、压力大的特点,因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。
1、暴露于压机之外的传动部件,必须安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
2、开车前应检查主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可以开空车做试验。
3、安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠,并经过试压检查。
冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板。压料筋则是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。
冲床启动前,工作人员要做到以下措施:
⑴、检查各部分的润滑情况,并使各润滑点得到充分的润滑;
⑵、检查模具安装是否正确可靠;
⑶、检查压缩空气压力是否在规定的范围内;
⑷、检查各开关按钮是否灵敏可靠,务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;
⑸、使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况;
⑹、检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等;
⑺、用手动油泵对滑块加入锂基酯油;
精密冲床操作规程
冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
冲制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
冲制或长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
本公司是一家从事五金冲床自动化设备生产、研制,销售,服务为一使的企业,拥有技术人才队伍和精密加工设备,早已投放市场的成熟产品有:精密钢架冲床系列、冲床自动送料机系列、材料架系列、材料矫正机系列,视觉送料机系列,平板送料机系列、自动机器人系列等冲床周边自动化配套生产设备。