超声波焊接的原理:
基本原理是利用换能器系统使用电信号转换为机械振动。通过高速热磨擦,令塑胶熔合。按其方式可分为直接与传导二种熔接方法。
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、信号,通过换能系统,把信号转换为机械振动,加于塑料制品工件上,
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,
当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,
便达成高质量的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径**大,长度**长塑胶焊件,具有特的效果,能满足产品的需要,
能为用户生产效率以及产品档次贡献。
一套超声波焊接系统的主要构成有:超声波发生器、变幅杆、换能器焊头三联组、模具和机架。线性振动摩擦焊接利用两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料溶化。热能来自一定的压力下,一个工件在另一个工件的表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接速度,振动就会停止,同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上,让焊接好的部分冷却固化,然后稳稳的结合。
在焊接时压力不能过低也不能过高,过低的话会影响焊接的时间,使工件表面产生,从而影响质量;压力过高会使工件破裂,界面结合的效果不理想。另外,焊接时间与保压时间、焊接时间太久的话容易产生飞边或质量下降,使得工件偏离焊接区和表面溶化破裂。对于高熔点的材料及弹性材料应该适量加大保压时间。
在超声波模具熔接作业中,纵使有性能多好的机器、制造多精密的模具、做出多美好的塑料产品,如果没有正确有效率的架模技巧,那一切的努力将成空,由此可知模具架设技巧的重要性。然而模具架设技术,却因各家生产的超声波模具机器在设计与习性上的不同,而有所差异。虽然如此,但是超声波模具熔接作业理论与原则却是不变的,既然有其不变的熔接理论基础,就有模具架设原则的共同点。
超声波塑料焊接机组件功用说明:
调频旋钮:调整换能器与发振回路之共振匹配,使转换效率达到理想。
振幅表:显示声波空载或负载工作之振幅强弱。
电源开关及灯:电源开关之控制,及指示开路之灯号。
声波测试按钮:作声波空载测试的开关。
郑州波恒机械设备有限公司是一家批发、销售、维修超声波设备的公司,主营超声波发生器、超声波清洗机、超声波模具、超声波塑料焊接机、超声波手焊机等超声波设备。我们将一如既往地以优质的产品、合理的价格、完善的服务,力争为新老客户营造的产品。