瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器属于矿泉水灌装生产流水线的后端包装设备,和纸箱包装相比较起来,它属于PE薄膜包装,与**套标或贴标设备通过输送链板连接,输送过来的瓶装矿泉水自动进行打包作业,讲的通俗易懂就是12瓶/包、24瓶/包,包装成品的两端会留有两个袖口状的圆形口,用于消费者搬运时方便一些。
膜包机特点:
①具有输送进瓶、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的全自动化功能。特的双宽边封口系统、确保封切快速牢固。进口非金属输送网带,能彻底纠偏。
②感应开关控制送膜系统,可靠调控送膜长度,减少损耗。使用的恒温膜捆裹技术。
③包装组合及瓶型改变时调整简单,无烦琐的瓶形相关模具更换要求,可实现一机多用的功能。
④所有的传导系统由变频器控制。原装进口导杆气缸,保证准确动作,经久耐用。快速冷却结构保证了封口具有较长的长度
⑤采用的薄膜恒温热合技术,封口清晰,牢固。封口快速冷却结构,保证在高速度生产条件下,封口强度较高。
⑥所有输送均为变频调速,输送平稳流畅。特热收缩通道,热风循环系统,热量平衡均匀,收缩坚固、美观。三层隔热处理,保温性能好,升温快,节约能源。加强型冷却定型通道,可使包装膜迅速成高强度状态,方便储运。
⑦采用PLC程序自动循环控制,性能稳定可靠。
膜包机包装流程:瓶装水→输送→理瓶→膜包→封口→切割→热收缩→冷却→成品。
全自动热收缩包装机要比半自动膜包机多出来一套自动包装机头,半自动的主要依靠人工摆瓶,接下去的动作基本是一样的,由于人工包装速度相对要慢一些,高温收缩炉的长度也要短一点,包装效果都是一样的。
pe热收缩膜打包机自带缓冲输送,上面安装有分瓶片、压瓶装置、气动控制元件、自动包装机头、高温热收缩炉、冷却系统、无动力滚筒输送。按照产量大小来区分,有半自动膜包机、L型全自动膜包机、小直线膜包机、大直线膜包机、双推式膜包机等。如果是一片式的彩膜包装,就需要用到裹包机了。不管是玻璃水、饮料、瓶装水等,pe热收缩膜打包机都是处于整条灌装流水线的末端。尤其是大产量的饮料灌装线,在进入到膜包机缓冲输送的前段,还会另外多配置一段多排缓冲输送,这样整条饮料灌装流水线的运行较加稳定,更换卷膜时,**的贴标机和三合一灌装机等都*停机,自动化程度较高。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器检测包装效果是否完好,就需要看包装物两边的圆口大小是否一致,圆口大小是否适合,PE膜的收紧程度是否到位。根据以上因素,可对全自动膜包机的部分机构进行微调整,以调试到好的工作状态。从以上也能看的出选用PE膜的大小是否适合,从而调整PE膜的宽度以及厚度。我们使用的是上下两卷PE膜,在瓶子进入到自动包装机头,并拉扯PE膜的一瞬间,处于机构上方的PE卷膜位置处的接近开关将被触动,同时送膜电机立即动作,会释放一部分膜出来,以免包装物硬拉PE膜,导致膜和机器的损坏。
矿泉水膜包机本身自带固定式的分瓶装置,将进来的瓶子分成对应的几排。在前输送和后输送之间板的上方有自带压瓶装置,后输送初始位置挡瓶杆。起初挡瓶杆是关闭的,瓶子无法通过,当前输送堆满瓶子,两边的光电检测到满瓶信号时,压瓶装置立即动作,让缓冲输送上的瓶子停止前进,同时挡瓶杆动作,压瓶装置和挡瓶杆之前瓶子被释放,进入到包装区域,后端输送末端有一光电检测信号,我们采用光纤检测,信号检测较灵敏,精度较高,一旦瓶子到达包装位置,立即检测到信号,挡瓶杆立即关闭,压瓶装置往上升,缓冲上的瓶子继续前进,等待包装。同时,推瓶气缸动作,将整理好的矿泉水瓶往高温收缩炉方向推动,自动裹附上PE膜,并到达包装机头下方的封膜位置,也有一压瓶装置往下压住瓶子,避免封膜时瓶子移动,封刀迅速往下移动将上下卷膜热封在一起,形成一道结实的封边。L型矿泉水膜包机分上下两卷膜。重复以上动作,再次有包装好的瓶子推进来时,之前包装好的矿泉水瓶就被挤进到高温收缩炉,在高温环境下,裹附在矿泉水上的PE膜自动热收缩,形成包装样式。紧接着随耐高温输送链板进入的风冷区域,迅速将PE膜表面温度冷却下来,使包装定型,再由无动力滚轮依次输出,入库等待销售。
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