高温下的稳定性能:耐高温合金具有良好的高温强度和稳定性能,能够在高温环境下保持良好的性能。
从合金晶体结构的强度观点出发,高温强化的3个基本特点:
(1)提高位错在滑移界面运动的阻力,即增加滑移式变形机构的形变抗力。
(2)减缓位错的扩散型运动过程,以抑制扩散型形变机构的进行。
(3)改善晶体结构状态,以增加晶界强化作用;或是取消晶界,以消除晶界在高温时的薄弱环节。
耐热冶金制作工艺
不含或少含铝、钛的高温合金, 一般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼。含铝、钛高的高温合金如在大气 中熔炼时,元素烧损不易控制,气体和夹杂物进入较多,所以应采用真空冶炼。为了进一步降低夹杂物的含量,改善夹杂物的分布状态和铸 锭的结晶组织,可采用冶炼和二次重熔相结合的双联工艺。冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉;重熔的主要手段有真 空自耗炉和电渣炉。
耐热合金分类
按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金、钴基高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于制造、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等 高温部件;还用于制造*行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。高温合金应具有高的蠕变强度和持久强度、良好的抗热疲劳和机械疲劳性能、良好的抗氧化和抗燃气腐 蚀性能以及组织稳定,其中以蠕变强度和持久强度为重要。
高温合金的未来发展趋势
新材料研发:随着科技的不断进步,高温合金的研发将越来越注重材料的性能和可持续发展。未来的高温合金可能会采用新的合金元素和制备工艺,以提高材料的高温性能和耐腐蚀性能。
应用领域拓展:随着工业的发展,高温合金的应用领域将会不断拓展。未来,高温合金可能会应用于新能源、器材、电子器件等领域,为人类的科技进步和生活提供更多可能性。
绿色制造:未来的高温合金制造将较加注重环境保护和可持续发展。绿色制造将成为高温合金制造的重要方向,通过减少能源消耗、降低废物排放等措施,实现高温合金制造的可持续发展。
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