年度维护:
打开空气道,将附着在冷盘管,热盘管和气流通道内的纤毛清理,以提高烘干回收效率,并减少污物对机器的腐蚀。排放并清理油水分离器,以保证油水正常分离。清理蒸馏冷凝器及相关的管路,好用小苏打水清洗,以中和干洗油的酸,延长机器的寿命。清理溶剂箱,将沉积在底箱内的污物清理掉,以保证干洗油的品质,延长滚筒烘干机的寿命。
三筒烘干机又称三回程烘干机
一、 三筒烘干机基本原理:
物料到弟一筒内风干(一筒),由位筒甩进下一个筒开展再次风干(二筒),再由下一个筒甩进*四个筒开展高韧性风干(三筒),以后干物料排出。制成品物料的水分含量在约15%,能考虑全部用沙标准。
二、三筒烘干机的加工工艺
1.干燥工艺——选用高温迅速风干新技术新工艺,多环滚桶套服新构造,干躁抗压强度大,原材料在空气干燥器内等待时间长,比同容积的单筒式空气干燥器生产量大大增加。
2.三筒烘干机自动化技术水平高——选用模糊不清自动控制系统、建立产品品质的自动控制系统。
3.使用期长——因为选用洗净暖风与河砂触碰风干,而并不是立即用火加温封头, 防止了封头形变和烧蚀,并且防止了污染的概率、加上封头转速比比较慢,故使用期较长。
木屑烘干机是滚筒烘干机的一种,指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。在干燥非结合水时,热效率可达60%。
锯末烘干设备主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜组成。
锯末烘干机用途:
气流式锯末烘干机广泛适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。如玉米秸秆烘干、大豆秸秆烘干、棉花秸秆烘干、小麦秸秆烘干、高梁秆烘干、木屑烘干、刨花烘干、锯末烘干、银杏叶烘干、桑树叶烘干等农业纤维素类物料烘干。
锯末烘干机指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
锯末烘干机工作原理:
锯末烘干机:包括热风炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口,旋转筒位于主动滚轮上,主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动,生热炉与旋转筒之间设有进料口,旋转筒内设有翻炒叶片,在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板,挡板上开有一小孔,过滤筒一端与旋转筒相连,另一端与物料输送管相连,过滤筒内设有挡块,过滤筒的底部设有排渣孔,冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连,另一端与出料口相连。
由于采用上述结构,所以锯末能在旋转筒内充分干燥,且锯末在进入物料输送管前再次充分散开,使水分蒸发快,挡块可将锯末中的杂质挡住,保证进入物料输送管中锯末的质量。木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。
滚筒烘干机烘干机的特点
1、滚筒烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、滚筒烘干机采用顺流干燥方式,热空气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温空气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换较为充分;
4、采用新型给料、排料装置,杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
6、采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
7、可根据用户要求控制产品水分。
三筒烘干机使用范围
三筒矿渣烘干机系统,为了降低物料干燥能耗和扩大产能在单层滚筒干燥设备的基础上并借鉴国外三筒烘干技术上开发的烘干设备,该系统被广泛用于建材,冶金、选矿、化工、水泥等行业,可用于烘干水渣钢渣、粉煤灰、电石渣、脱硫石膏、粘土、河沙、石英沙等矿渣物料。该系统采用新三层烘干工艺,烘干设备设计合理,制作精良,性能稳定、工艺、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高等优点。经过我司技术人员改进适用性进一步增强,在高湿物料的处理方面效果好。
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