NiFe15Mo铁镍合金 磁导率 1j85镍合金板 79HMA合金锻板 九铭特钢

NiFe15Mo铁镍合金 磁导率 1j85镍合金板 79HMA合金锻板 九铭特钢

1J85铁镍软磁合金

高初导1J85坡莫合金居里温度=410℃，饱合感应强度=0.8T, 电阻率=55μΩ㎝，具有高导磁（74-82）的磁性能，较低的矫顽力低的损耗值，对弱小信号反响活络，电阻率比1J79类高，但饱满磁感应强度低（这是技术上可实现的高磁导率和十分低的矫顽力值），应力对磁性的影响很明显，所以在做好产品后应该要做终究磁性能热处理，在干燥氢气或裂化氨气（露点温度＜-40℃）中进行。

高初磁导率软磁合金

商标和标准

DIN 17745 资料号2.4545 NiFe15Mo

DIN 740 资料号E11 Ni80Mo5

DIN 17405 资料号R Ni2

DIN 41301 资料号E3,E4

DIN IEC 404 资料号E11 W.-Nr.2.4545

ASTM A753-97 资料号合金4 Magnifer 7904

MIL-N-14411C(MR) 资料号合金1 ZZ85

JIS C 2531 资料号PC

化学成分：

80.0～81.5Ni，

5.0 ～6.0 Mo，

0.30～0.70 Mn，

0.15～0.30 Si，

≤0.03C，

≤0.020P，

≤0.020S，

余Fe;

1j85C物理性能:

密度:8.75g/cm3

硬度（HB）:130-240

热膨胀系数:0.5×10-6/℃

电阻率0.56μΩ•m

特色：

高饱满磁感应软磁1J85铁镍合金是含79-81%的镍合金具有高的初始磁导率以及大磁导率及较低的矫顽力，对弱小信号反响活络。1J85饱满磁感应强度大于0.78T，初始磁导率大于30mH/m,大磁导率大于115mH/m,矫顽力小于2.4A/m

应用：

1.用于直流继电器、通讯和电子设备变压器、扼流器中的中心层压

2.磁屏蔽设备、零件或控制元件

热处理

中间退火：为去除应力，恢复材料至适合冲压、旋压、成型、折弯或类似操作，退火温度1450/1850°F (788/1010°C)，时间不**过一个小时。因为高镍，HYMU 80容易吸收热处理炉气体中的炭、硫、氧及其他污染物。中间退火应该在离解氨、氢、真空或惰性气体炉中进行。

氢退火：为达到软和优磁性能，以及电性能，HYMU 80应该在无氧，露点**-40°F (-40°C)的干燥全氢气氛下进行退火，温度2050/2150°F

(1121/1177°C)，时间2到4小时。炉冷到1100°F (593°C)。从1100 到 700°F (593 到 371°C), 冷却速度为350到600°F (194到334°C)每小时。

油，脂，漆和所有其他污染物都必须在退火前去除。单个零件之间在全氢退火过程中应该用惰性的保温粉（镁和铝的氧化物）隔开。

真空热处理也可以使用，不过总体来说，与干燥全氢气氛相比，在磁性能方面还是稍差一点。

 

 

机械性能（退火状态）

硬度： ≤80

屈服强度：≥44,000 psi

抗拉强度：≥100,000 psi

延展率 E in 2"：≥40%

 

加工性能

 

冷作加工：

加工方法    材料状态（带材）

冲压落料    冷轧状态（洛氏硬度B：90 小）

成型加工    冷轧退火态

冲压加工    “退火深冲压质量”状态

 

 加工性能和奥氏体不锈钢很相似，只是加工硬化没有那么快。大部分机加操作会产生粘性切屑。冷作硬化的棒料（小洛氏硬度B为90）机加性能佳。

钻削和车削加工需使用油脂润滑，且低速加工。如果加工过程中使用了含硫的水溶性化合物，需在48小时内清洗干净，然后再进行 热处理。建议使用高速钢或硬质合金刀具进行切断加工。

以下是用高速钢刀具加工hymu80的典型进刀量和转速。若使用硬质合金钢刀具，需将表内的s/fm参数加倍。

 

 焊接可按黑色金属的焊接方法。

如果需要焊补材料，可使用相同的分析方法。光亮退火产品可使用软焊料或硬焊料。退火处理之前不要做钎焊。

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