除非另有定义,江苏高精度芯片打点机设备,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本实用新型提供了一种芯片自动烧录与打点装置,该装置能够完成料盘上芯片烧录和打点的全部作业。请参考图1至图2,江苏高精度芯片打点机设备,该芯片自动烧录与打点装置包括料盘13、主支架11、收料组件,江苏高精度芯片打点机设备、上料组件、搬送组件60、烧录组件以及打点组件41。需要说明的是,烧录组件为现有技术,图中未示出。芯片打点机可以通过带宽控制技术实现多线标记,较大程度上提高效率。江苏高精度芯片打点机设备
具体实施方式。一种芯片测试打点机,包括打点标记针、芯片承载运动平台I、测试探针和用于固定测试探针的固定架2,所述打点标记针包括头一打点标记针3和*二打点标记针4,所述测试探针包括与头一打点标记针3配合的头一测试探针5和与*二打点标记针4配合的*二测试探针6,头一测试探针5和*二测试探针6位于头一打点标记针3和*二打点标记针4之间,头一打点标记针3和头一测试探针5之间的距离为一个芯片的长度,*二打点标记4针和*二测试探针6之间的距离为一个芯片的长度。重庆MK-106A芯片打点机哪家好芯片打点机实现了“横向和纵向”标识,较加灵活和方便。
如图2至图4所示,载台11包括承载板111和驱动组件112,承载板111用于承载条状芯片200,承载板111通过真空吸附条状芯片200来是实现条状芯片200的稳定定位。驱动组件用于带动承载板111承载条状芯片200在扫码器12的读码位置、打标机20的打点位置、摄像机14的摄像位置以及上下料位置之间移动,驱动组件112可以采用任意能够带动承载板111作直线往复运动的结构实现。其中,“扫码器的读码位置”指的是扫码器12能够读取到标识码的位置,例如扫码器12的正下方;“打标机的打点位置”指的是打标机20能够对不良品进行打点的位置;“摄像机的摄像位置”指的是摄像机14能够采集到条状芯片200的图像的位置,例如摄像机14的正下方;摄像位置、读码位置可以是不同的位置,也可以是同一位置。
芯片打点机构的研究不只影响着微电子制造,也对整个信息产业的发展起着至关重要的作用。随着信息技术的迅猛发展,芯片打点机构的用途将进一步拓展,例如在MEMS制造、光电器件加工等领域中的应用也越来越普遍。本实用新型涉及料盘自动送料技术领域,尤其涉及一种芯片自动烧录与打点装置。背景技术:芯片加工过程中需要要对芯片进行烧录和打点作业,作业过程中多个芯片填装于料盘以方便搬运。在现有设备中,芯片的烧录和打点作业往往采用不同的设备模块(如烧录模块、打点模块)完成,操作连贯性低,需要工人在不同的设备模块间不停地搬运料盘,效率较低。芯片打点机的操作简便、灵活,不需要过多专业技能,提高操作效率。
采用上述全自动芯片检测打点机时,其通过测试气缸驱动测试压头下压对其下方的指纹芯片进行检测,测试完成后再由打点气缸驱动打点笔下压进行打点区分优劣,全程自动话机械操作,替代现有的人工打点,具有节省人工、速度快且准确的优点;其次,既节约了螺栓与基板和测试载台吻合对孔的时间,也避免螺栓旋转时出现偏离方向的问题,同时操作简单,减少操作人员的工作强度,且防止了更换测试载台时出现螺栓丢失的问题,节约了成本和时间;再次,其采用可拆卸的方式,既可以在测试载台出现问题时及时更换,又可以根据测试产品不同更换相应的测试载台,具有良好的通用性,节约成本;再次,通过基座和支撑板之间弹簧的设置,使得基座在不工作的情况下处在自然舒张状态,PIN针可以完全没入基座和支撑板之间,起到保护PIN针的作用,从而延长设备的使用周期,节约成本,提高生产效率。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。芯片打点机的喷墨技术精度高,可以为芯片标注多种文字、图形和标识。江苏高精度芯片打点机设备
芯片打点机的电路板打标技术可以满足小尺寸电子产品的标识需求。江苏高精度芯片打点机设备
在一种较加具体的实施例中,头一**升机构包括头一**升件211与头一驱动件212,头一**升件211成对设置于主支架11上,位于料盘13的两侧,从而可以从料盘13的两侧托起料盘13而不会阻挡搬送组件60的运动;头一驱动件212 设置于头一**升件211之间,位于搬送组件60的下方,用于驱动头一**升件211 上升或者回缩。在一种进一步具体的实施例中,头一驱动件212设置为气缸。选用气缸的优势在于其工作可靠,操作简单,维护容易,适用于各种需要实现往复运动的场景。江苏高精度芯片打点机设备
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