除尘效果好 制药厂 锅炉脉冲布袋除尘器hbzcjxzz

锅炉除尘器有类，一是干式的，包括单机旋风式、多管离心式、布袋式、静电式等。二是湿式，主要有麻石水膜式、喷淋水雾式；三是双击复合式，即干湿两用脱硫式。
在锅炉除尘器中
1，布袋除尘：这种方法除尘效果良好，但阻力太大，布袋容易因为被灰堵塞而失效，比较适用于小型锅炉。
2，水力除尘：也叫文丘里除尘器，这种方法除尘效果好，大小型锅炉均适用。缺点是需要消耗大量的水，对于缺水地区很不适用，而且不利于飞灰的综合利用，现在已经基本淘汰。
3，电气除尘，是静电除尘器，这种方法除尘效果很好，阻力也小，除尘电耗低。缺点是占地面积太大，投资也大，主要应用于大型锅炉中。
锅炉除尘器具有以下特点：
1、废气脱硫通过洗涤多级分离脱水实现。笫采用了  设计的旋转式洗涤装置，设置在多级分离器从下之上进行废气运动，废气从底部进入洗涤塔时，液体被分解产生水滴、水雾混合在气体中上升，此过程是增加尘体重量粘附度，使二氧化硫气体与碱性洗涤液充分接触中和。
2、采用圆筒体，内立圆柱，上部设计的旋转多片式惯性分离装置既分别立，又紧密相连的结构。不但使气体中分离下来的液滴组合在圆盆上的液流体，再次分散，又使旋转的气流带转换成多口式旋转分离。既可使气体分散多方面接合导流板上的液体，又能较好地起到二次液体产生液滴分散在气体中的作用。脱硫效率≥80%，从而保证了HSS设备的连续可靠运行。
3、由内筒体组合成的工作区外包含着圆型脱水筒，进入工作区下部经冼涤、水气混合上升、多次离心中气液分离、液滴的再次产生混合，分离后含小部分液滴的气体进入脱水空间，加可靠的从下向上低流速离心分离脱水。达到气体排放含水率<8的佳数据。塔体内外全部采用花岗岩材料制作。如此，塔体既美观、坚固、防腐、又不会漏风漏水。

燃煤锅炉除尘器布袋用于各种大中小型燃煤锅炉的废气处理，对含硫，高温高湿气体的处理能力强。除尘器内部做防腐处理，滤袋耐酸碱，抗高温，防水，骨架经**硅处理，处理能力强，占地面积小，过滤风速高，滤袋使用寿命长，过滤精度高，正常使用情况下排放浓度可达到30mg/m3以下。滤袋可用连续24个月燃煤锅炉除尘器耐高温除尘布袋。PPS除尘器布袋材质为PPS过滤毡，它具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。
PPS除尘器布袋主要用于过滤燃煤锅炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中。
PPS过滤毡为耐高温过滤材料的主要品种之一。由于PPS纤维自身的特性决定了由其制成的针刺毡具有其它针刺毡所不具备的性能，详细产品性能介绍如下：
一、良好耐水解性，即使在160℃，79%相对湿度下连续使用500h。
二、经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。
三、耐热性：具有285℃的高熔点，所以特别具有长期的耐热性，可在190℃的温度下连续使用，并具有强的耐蒸热性；即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度。
四、耐化学性：**的耐化学品性能与含氟纤维的耐化学品性能媲美，在200℃或不足200 ℃的温度时，它能对大多数的酸（除一些诸如之类的几种氧化剂之外）碱和**溶
剂保持稳定的耐化学品性能。
五、机械特性：它在强度、延伸度和弹性方面与聚酯基本相同。
六、难燃性：它显示了高的难燃性和自燃性（LOI限氧指数34-35）。
七、耐性：对λ射线、中性子线等的放射线的耐受性，比传统的尼龙、聚酯有大幅度的提高。

锅炉除尘器布袋，按照燃烧介质的不同，分为燃煤锅炉、生物质锅炉、立式锅炉、手烧炉、链条炉。按照燃烧介质，烟气成分，结合现场工况条件，我们在选择锅炉除尘器布袋的时候应注意以下几个方面：燃煤锅炉除尘器布袋开机或停机在以下时，废弃中的SO2和空气中H2O分子反应形成硫酸，会造成锅炉除尘器布袋纤维变形失去自身强度。所以我们在选择锅炉锅炉除尘器布袋的时候应考虑耐酸碱腐蚀的锅炉除尘器布袋。
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PTFE覆膜除尘布袋、覆膜过滤毡除尘滤袋
   PTFE除尘布袋/覆膜除尘滤袋/覆膜除尘器布袋：涤纶覆膜针刺毡除尘布袋具有表面光滑、防水透气、容易清灰等特点，此类除尘滤袋过滤效率高，运行阻力低，耗能少，使用寿命长，真正实现了“表面过滤”。
覆膜过滤毡是把聚四氟乙烯孔径小到5um以下，覆在过滤毡表面的一种复合锅炉除尘器布袋。该覆膜锅炉除尘器布袋特点：聚四氟乙烯薄膜表面光滑且化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在薄膜的表面，实现表层过滤；又因该薄膜表面光滑，有的化学稳定性，**化、又憎水，使截留在表面的粉尘很容易剥落，同时提高了锅炉除尘器布袋的使用寿命。
与普通锅炉除尘器布袋相比，其优点有： 
1． 薄膜孔径在0.23um之间，过滤效率均能达到99.99﹪以上，几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。 
2． 覆膜锅炉除尘器布袋在开始使用时，压力损失要**普通锅炉除尘器布袋，但在投入运行后，压力损失随使用时间的增加变化却不大，而普通锅炉除尘器布袋的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。 
3． 普通锅炉除尘器布袋在使用中粉尘很容易进入到内部，而且越积越多，直到将孔隙堵死，导致不能使用。而使用聚四氟乙烯覆膜锅炉除尘器布袋，过滤的粉尘很容易从薄膜表面，清灰效果好，周期长，在使用的清灰压力强度较低，从而提高了锅炉除尘器布袋的使用寿命，并可显著减少除尘器的检修维修工作量，降低了产品的运行费用，与机织锅炉除尘器布袋和过滤毡覆合，制成聚四氟乙烯覆膜锅炉除尘器布袋，广泛应用于烟气净化除尘，粉尘治理及特种回收等领域。

锅炉除尘器性能特点：
1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
2、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
3、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
4、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度＜250℃。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
缺点：抗氧化性较差，要求O2含量小于14%（Vol）、NOx小于600mg/Nm3，若O2含量达12%建议温度
降到140℃，总之氧含量越高，所使用的温度要越低，因每增加10℃，化学反应成双倍的增加。也是说
本来寿命3年的情况下，若温度增加10℃，其寿命会只有1.5年。

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