装配式污水一体化处理设备

装配式污水一体化处理设备

一、装配式污水一体化处理设备---注意事项

1. 加强污水处理项目运行的全过程管理 ：污水处理项目应结合自身工艺的运行规律、污泥的性状、污染物的降解变化规律等生化系统具体情况以及结合进水水质、水量的日变化、月度变化等情况，通过适当的工艺优化调整，确保足量处理污水、出水水质稳定达标，同时节能降耗优化运行成本。

2. 调整运行参数：冬季污水处理项目进水浓度普遍偏高、水温较低、活性污泥活性较弱，反应速度较慢，污水处理项目需结合自身工艺和进水特征进行生产运行参数调整 。

3. 保证脱氮效果：在生物脱氮过程中，含氮化合物在微生物作用下相继发生下列反应：化反应一硝化反应一反硝化反应，以N2形式从污水中脱离。

4. 控制污泥膨胀：冬季低温运行时因污泥活性降低 、工艺运行不正常较易出现污泥膨胀的问题。

5. 合理调整剂投加：处理过程中有沉淀池或化学处理单元的污水项目，运行过程中应首先考虑应强化生化系统的处理污染物，再采取化学处理来把关。避免过分依靠化学处理来维持水的稳定，通过化学处理将产生大量的化学污泥，如处理不及会导致系统的恶性循环。投加剂必须规范加药流程和制度，由专人负责加药管理;合理调节，避免剂浪费。

6. 严控进水指标：　冬季进水量相对较少，工业污水比例有所提高，应加强进水源头的控制。一旦发现进水在线数据异常时，运行人员应立即现场查证，一旦确定进水污染物偏高的异常情况，应采用应急措施处理，并留据，及时与主管部门沟通 ，必要时以书面形式进行报告。

7. 加强生产数据的收集、整理、统计和分析工作 ：　应特别注意强化数据的统计分析 ，并将数据分析的结论指导生产运行的调整和调节。各分公司、污水处理项目应加强化验分析工作，确保化验数据及时、准确 、可靠;同时确保生产有关数据的有效可靠。数据的可靠性是开展数据分析的前提，如果前提有误，那必然导致结果的错误。

8. 加强污泥脱水系统管理 ：　冬季污泥活性差，给污泥脱水系统的运行管理带来难度，脱水污泥的含水率不易控制。应加强污泥浓缩、脱水系统的运行管理，并根据生产需要合理安排脱水机的运行;保证生化系统维持适当MLSS。切忌避免由于脱水机运行不正常，引起剩余污泥(或化学污泥)在处理系统中恶性循环，导致进入生化系统的浓度升高，同时给活性污泥带来不良影响。同时对絮凝剂的用量进行积极探索，可开展小试摸索规律，尽量使用自来水进行配药，降低PAM用量。因冬季配药水温低，严重影响聚的溶解，可以考虑在配药罐、配水管、水箱处加装加热装置，以提高水温。 

二、装配式污水一体化处理设备---设备组成

（1） 初沉池：竖流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。

（2） 氧化池：初沉后的水自流至池进行生化处理，池分为，总停留时间为6小时以上，加强型设备氧化时间可达8小时，填料为新颖梯形填料，易结膜，不堵塞，填料比表面积为160m2/m3，池气水比在12：1左右。

（3） 二沉池：生化后的污水二沉池。二沉池为二只竖流式沉淀池并联运行，上升流速为0.3-0.4毫米/秒，排泥采用空气提至污泥池。

（4） 池：池按规范“TJ14-74"为30分钟，若是污水，池可停留时间至1-1.5小时。采用固体氯片溶解的，装置能根据量的大小不断改变加药量，达到多多加少少加药的目的。需要其它装置可另行配制。

（5） 污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至污泥池内进行好氧消化，污泥池的上清液流至氧化池内进行再处理，消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次，清理可用吸粪车从污泥池的检查孔污泥池底部进行抽吸后外运即可。

（6） 风机房、风机：风机房设在池的上方、风机房进口采用双层隔音、进风口装有、风机过滤器，因此运行时无噪声。风机采用二台I型罗茨鼓风机，自动交替运行，单台风机运行寿命30000小时左右。