电容式差压变送器厂家

产品介绍：
   介质压力通过隔离膜片和硅油传递给位于δ室中心的测量膜片，测量膜片是一张紧的弹性元件，随它两边的压力差产生相应位移，测量膜片的位移与差压成正比，位移0.1mm，由它两侧的电容板检测，再用电子线路把测量膜片和电容较板之间的差动电容转换为二线制（4~20） DC输出。
    产品特点:
1、精度高
2、稳定性好
3、二线制4-20DC
4、固体元件，接插式印刷线路板
5、小型、重量轻、坚固抗震
6、量程、零点外部连续可调
7、正迁移可达500%；负迁移可达600%
8、阻尼可调
9、单向过载保护特性好
10、无机械可动部件维修工作量少
11、全系列统一结构，零部件互换性强
12、接触介质的膜片材料可选（316L、TAN、HAAS-C、MONEL等耐腐蚀材料）
13、结构，全天候使用
14、智能HART现场总线协议

性能参数：

1、使用对象：液体、气体和蒸汽
2、测量范围：0-0.06kPa至0-40MPa
3、输出：4-20 DC
4、12-45VDC，一般为24VDC
5、负载特性：与供电电源有关，在某一电源电压 时代负载能力（负载特性），负载阻抗 RL与电源电压VS关系式为：RL≤（VS-12）
6、指示表：LCD液晶或者LFD数码管显示
7、防 爆:隔爆型dIIBT4 b:本质安全型 iaIICT6
8、量程和零点：外部连续可调
9、正负迁移：零点经过正迁移或负迁移后，量程、测量范围的上限值和下限值的值，均不能**过测量范围上限的（智能型：量程比15:1） 正迁移量为小调校量程的500%；负迁移量为小量程的600%
10、温度范围：放大器工作温度范围：-29～+93℃（LT型为-25～+70℃） 灌充硅油的测量元件：-40～+104℃ 法兰式变送器灌充高温硅油时：+15～+315℃，普通硅油：-40～+149℃
11、静 压：1、4、10、25、32MPa
12、温 度：相对湿度为0～RH
13、容积变化量：＜0.16cm³
14、阻尼（阶跃响应）：充硅油时，一般在0.2s到1.67s之间连续可调
技术参数：
不带迁移，在标准工作条件下，充硅油，316不锈钢隔离膜片）
1、度：±0.075%（0智能型）、±0.1%（智能型）、±0.25%、±0.5%
2、死区：无（≤0.1%）
3、稳定性：六个月内不**过量程的基本误差值
4、振动影响：在任意轴上，振动频率为200Hz
5、电源影响：小于输出量程的0.005%V
6、负载影响：电源如果稳定，则负载没有影响
7、安装位置影响：可产生0.24kPa 的零点误差
其它
1、隔离膜片：316不锈钢，哈氏合金C-276，蒙乃尔合金，钛或钽
2、排气/排液阀：316不锈钢
3、法兰和接头：316不锈钢
4、接触介质“O”形环：橡胶，氟橡胶
5、灌充液：硅油或者惰性油
6、螺栓:316L不锈钢
7、电子壳体材料：低铜铝合金
8、引压连接件：法兰1/4NPT，中心距54mm；接头1/2NPT或M20x1.5阳螺纹球锥面密封，带接头时中心距50.8、54、57.2mm
9、接线孔：G1/2

用途 　
　　H-3051GP型智能压力变送器主要用于测量气体、液体和蒸汽的压力、负压力等参数，然后将其转换成4～20.DC输出。Gp型压力变送器的δ室，一侧接受被测压力,另一侧则与大气压力贯通,因此可用于测量表压力或负压。
通用技术性能和参数
输出：4～20.DC二线制（模拟）
二线制4～20直流上叠加数字，由用户选择线性或开方输出。（智能）
供电电源：12～45V.DC

量 程 比：10：1或100比1
电源影响：<0.005%输出量程/V
负载影响：电源稳定时，无负载影响。
测量精度：调校量程的±0.1%，±0.2%（标配精度为±0.2%，若选择其他精度请在订货选型时。）
阻 尼：通常可在0.1至16秒之间可调。
启动时间：<2秒，不需预热
工作环境：环境温度 -29～93℃（模拟放大器）
-29～75℃（数字/智能放大器）
-29～65℃（带显示表头）
环境湿度 0～95%
防护特性：防护能力 IP65
类型：隔爆型 Exd II BT4-6
本安型 Exia II CT5
静压影响：零位误差：±0.5%量程限值，对于32MPa在管道压力下通过调零给予校正。
电磁影响：0.05%量程值，接受频率27～500MHz，试验场强3V/m。
指示表(%)：液晶数显 精度±0.2%
振动影响：任何方向200Hz振动时，±0.05%/g。
安装位置：膜片未垂直安装，可能产生小于0.24KPa的零点误差，但可通过调零来修正。
重 量：3.9Kg（不包括附件）
H-3351GP智能压力变送器
代    测量范围 （KPa）
3     0 － 1.3～ 7.5
4     0 － 6.2～ 37.4
5     0 － 31.1～ .8
6     0 － 117～ 689.5
7     0 － 345～ 2068
8     0 － 1170～ 6895
9     0 － 3450～ 20680
0     0 － 6895～ 41370

代       输出形式
    4～20.DC 数字放大器，带4位LCD数字显示
S       4～20.DC 智能放大器，并采用HART协议通讯

代     容室和接头材质             排气／排液阀材质
1            碳钢镀铬                             316钢
2           316钢                                  316钢
3           哈氏合金C                        哈氏合金C
4           蒙耐尔合金                       蒙耐尔合金 


代 隔离膜片材质
2       316L钢
3       哈氏合金C
4       蒙耐尔合金
5       钽



 
代     灌充液种类
无        低粘度硅油
F          氟油（惰性液，用于制氧系统）

代 选用件
M3    数显指示表 4位LCD数字显示
B1    管装弯支架 （安装管φ60
B2     板装弯支架
B3     管装平支架 （安装管φ60
D1     排气／排液阀装在容室侧面的上部
D2     排气／排液阀装在容室侧面的下部
不注   椭圆接头内螺纹NPT\
C1      NPT\外螺纹接头
C2      M20×1.5丁字接头
C3      NPT\外螺纹接头
d        隔爆型，标志ExdⅡBT4-6
I         本安型，标志ExiaⅡCT5

H-3351GP 8 S 2 3 M1 B3 D1 0～2.5KPa 选型举例

差压变送器在日常使用中的注意事项：1：切勿用**36V电压加到变送器上，导致变送器损坏；2：切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏；3：被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰；4：在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应**过变送器使用时的极限温度，**变送器使用的极限温度必须使用散热装置；5：测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器；6：在压力传输过程中，应注意以下几点，  a、变送器与散热管连接处，切勿漏气；  b、开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片；  c、管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片；

差压变送器故障诊断：变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。 调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。 直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。 检测法：断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁而干扰通讯。 短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。 替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。 分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、输出、变送、检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。

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