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工业尺寸测量形目的是产品的实际尺寸往往，但因物体型面复杂或客观物理条件限制等原因会出现无法获取的情况，工业尺寸测量形位公差能很好地应对此类问题。
其实工业尺寸测量是机器视觉的主要运用之一，机器视觉的使用，能够很好地提高测量的准确度，并且能解决测量空间狭小等问题，这种测量的方法不仅有很快的速度，而且不需要接触，容易实现自动化，同时也能提高整体的准确率。

区别于传统的三坐标检测、影像仪等测量方法，工业尺寸测量形位公差优势在于产品的内部尺寸检测，它可以在不破坏样品的前提下，对于工件的所有尺寸进行测量，精度高、速度快。

工业尺寸测量指的是以机床硬件为载体，附以相应的测量工具，对工件进行数据性能测量，工业生产中经常需要对半成品或成品进行几何尺寸的测量，一般要求具有一定的测量精度和测量速度。

工业尺寸测量形位公差分为系统误差和随机误差，系统误差又叫做规律误差。它是在一定的测量条件下，对同一个被测尺寸进行多次重复测量时，误差值的大小和符号（正值或负值）保持不变；或者在条件变化时，按一定规律变化的误差。系统误差通常可以通过后续的算法进行矫正。而随机误差是指在相同的测量条件下，多次测量同一量值时，其值和符号无法预计的测量误差，这种误差是测量时不可避免的；由于原工件的实际加工尺寸需要较的量具来测量，因此在这里通过对同一螺孔进行多次条件相同的测量，以此估算测量过程中的随机误差。
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