合肥酸碱电磁流量计

分类
电磁流量计就显示方式分为：分体型电磁流量计，一体型电磁流量计。系列公称通径DN15～DN3000。
分体型电磁流量计是一种根据法拉*电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线，属国内**，技术达到国内水平。
分体型电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
分体型电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
一体型电磁流量计是根据法拉*电磁感应定律制定，用来测量导电流体的体积流量。由于特的特点已广泛地应用于工业上各种导电液体的测量。主要用于化工、造纸、食品、纺织、冶金、环保、给排水等行业，与计算机配套可实现系统控制。
1．电磁流量计没有可动部件，也没有阻流件，不会引起压力损失，同时也不会引起磨损，阻塞等问题。
2．电磁流量计是一体积流量测量仪表，在测量过程中不受被测介质的温度、粘度、密度以及导电率（在一定范围内）的影响。
3．电磁流量计的量程范围宽，可达1：100。此外，电磁流量计只与被测介质的平均流速成正比，而与轴对称的流动状态（层流或紊流）无关。
4．电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，而且线性好，因此可以将测量信号直接用转换器线性的转换成标准信号输出。LD-T型可就地指示，LD型可远距离传送。

聚氟合乙烯(Fs)
适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。
80℃

应用现场选型
1.了解工艺参数
（1）了解被测液体名称（由用户提供）
（2）了解被测液体的大流量、常用流量、小流量（由用户提供）
（3）了解工艺管径（由用户提供）
（4）了解介质温度（由用户提供）
（5）了解介质压力（由用户提供）
（6）了解被测流体的电导率（由用户提供）
（7）了解是否有负压情况存在（由用户提供）
2．初步选型
（1） 根据了解到的被测介质的名称和性质，确定是否采用电磁流量计（由业务员确定）
注意：电磁流量计只能测量导电液体流量，而气体、油类和绝大多数**物液体不在一般导电液体之例
（2）根据了解到的被介质性质，确定电极材料
注意；公司一般提供不锈钢、哈氏、钛和钽等四种电极，选用哪种电极应根据介质性质查相关资料手册
（2）根据了解到的介质温度确定采用橡胶还是四氟内衬（由营销员确定）
注意：橡胶耐温不得**过80C；
四氟耐温150C，瞬间可耐180C；
城市污水一般可采用橡胶内衬和不锈钢电极
（3）根据了解到的介质压力，选择表体法兰规格（由营销员确定）
注意：电磁法兰规格通常为当口径由DN10－250时，法兰额定压力≤1.6Mpa；
当口径由DN250－1000时，法兰额定压力≤1.0Mpa；
当介质实际压力**上述管径－压力对应范围时，为订货，但高压力不得**过6.4Mpa
（4）确定介质的电导率
注意：（1）电磁流量计的电导率不得**5uS/cm
（2）自来水的电导率约为几十到上百个uS/cm，一般锅炉软水（去离子水）导电，纯水（高度蒸馏水）不导电
（3）气体、油和绝大多数**物液体的电导率远**5uS/cm，不导电。
3．了解用户要求
（1）了解是组合式就地显示还是分体式远传显示（由用户提供）
注意：当为分体远传显示时请了解大距离，分离大距离为100米
（2）了解是否需要其它附加功能（由用户提供）
注意：1、电磁流量计本身带有上下限流量报警、频率和电流输出功能，无须另外订货
2、电磁流量计外壳密封防护等级有IP65和IP68两种，当选择潜水型IP68时属于订货
3、当电磁流量计要和计算机连接时，需增加RS－485通讯口，属于订货
4．选型：通过上述步骤后，可后确定电磁流量计型号规格。

插入式电磁流量计安装步骤
1. 插入式电磁流量计要求用户管道应为水平设置，传感器前至少有5DN、其后至少应有3DN的直管段。流量调节阀应位于传感器下游3DN以外。管道应明显振动，管道内壁应无明显凹凸不平。
2. 先在管道测量点处正上方开一个Ф60-62mm的孔，要求圆孔四周边缘光洁，刺和气割瘤疤等。
3. 将安装件从传感器上拧下来并可靠地焊接在上述开孔处，要求：使安装件下端与管道内面齐平并且保证不漏
4. 松开传感器的3个锁紧螺钉将检测杆及检测头整体抽出待后面安装。（注意：用户不得打开检测头与插入杆的连接）
5. 在安装件的上端螺纹处缠以麻丝铅油或缠以四氟生胶带后将球阀连同密封剂锁紧机构拧紧在上面。
6. 将检测杆从上方慢慢地再插入进去，将锁紧螺母稍稍加力拧紧，压下插入杆测量L2与记录L2尺寸相同，安装就完成了。
影响因素和选型注意事项
一、各种介质对测量的影响
　　⑴ 流速分布的影响由流体力学知道，液体在管道内流动时，管道横截面上各点的流速是不相等的，但不管是层流还是紊流，经一定距离的直管段后，流速分速即可成为轴对称分布，流速在管轴中心处为大，在管壁处为零，其平均流速为V—，只要流速分布相对测量管中心轴为对称的，则在电极上产生的感应电动势大小与各点的流速分布状态无关，而只是与被测液体的平均流速成正比。因此，流速分布为轴对称是均匀磁场型电磁流量计必须满足的工作条件之一。假如流速分布相对管中心轴为非对称时，虽然总的流量相同，但在电极附近感应电动势大，所以测得的信号比实际流量值大。相反，在与电极成90°的地方感应电动势小所得的信号比实际流量值小，造成测量误差。因此，为了使流速度分布轴对称，流量计前加直管段是必要的。
　　⑵ 磁场边缘效应对测量的影响 若假定沿流体的流动方向上磁场始终是均匀的，实际上，这意味着沿管轴方向上的磁场为无限长而实际流量计的磁场是有限长的所以就必须考虑有限长磁场产生的边缘效应对测量的影响。假定管壁是绝缘的，电极附近磁场大致是均匀的，两端则逐渐减弱，形成不均匀的边缘，后下降为零。这样，使得液体内部电场E也不均匀，将产生涡电流。由涡电流所产生的二次磁通反过来改变磁场边缘部分的工作磁通使磁场的均匀性进一步遭到破坏。这时，在电极上测得的感应电动势与无限长磁场下的感应电动势大小不一样，产生了误差。假如管壁是导电的，由于导电管壁的短路作用，磁场边缘效应就会较加明显，随着管壁导电率和壁厚的变化，这种影响也将较见明显，从而导致电极上感应电动势的损失增加。对电磁流量计来说，测量管壁绝缘是非常必要的，所以管壁通常要涂上绝缘层。若被测介质中含有导磁性物质，磁场边缘效应就较复杂。由于导磁物质的存在，使磁场发生严重畸变，造成测量的非线性。所以对于所测液体中含有液态金属的，一般采用直流励磁以减少磁场边缘效应。
　　⑶ 被测介质电导率的影响 ，电磁流量计转换器的输入阻抗已有所提高测量导电性液体时，一般不会因介质电导率稍有变化而引起误差，但对于一定的转换器输入阻抗，被测介质的电导率有一个下限值，不能**该下限值。被测介质的电导率太大也是不允许的。例如当电导率**过10-1S/cm左右时，就会降低流量信号，改变指示值，即指示流量值小于实际流量值。当被测介质的电导率很大时，外电路的电阻较小，这时不管转换器的输入阻抗有多高，并联的结果将取决于这部分液体外电路从而减小变送器与转换器之间的传输精度。所以，对一个电磁流量计来说，测量不受介质电导率影响是有一定范围的，被测介质电导率既不能太大，也不能太小。假如介质的电导率较高，磁场边缘区将产生很大的涡电流，引起二次磁通，使工作磁场边缘区域两侧的磁场分别被削弱和增强。所以测电导率高的介质不宜用交流励磁，而应用直流激磁。随着电子技术的发展，转换器输入阻抗的提高，必将可以降低被测介质电导率的下限。
　　三、流量传感器的选用 电磁流量计电极材料的选用电极材料与被测介质选配不当，将由于化学作用或较化现象而影响正常测量，应根据被测介质的腐蚀性选择电极材料。 根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度选择电磁流量计内衬材料。尽量选择有防雷击功能的电磁流量计。
　　四、流量传感器安装
　　1、对安装场所的要求。 
　　1）、测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所，测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游，测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段。
　　2）、尽可能避免测量管内变成负压。
　　3）、选择震动小的场所，特别对一体型仪表。
　　4）、避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰。
　　5）、易于实现传感器单接地的场所。
　　6）、尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体。
　　7）、环境温度在-25-60℃范围内，环境相对湿度在10%-9O%范围内，尽可能避免阳光直射。 
　　8）、液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀。因此流量传感器安装要避开容易产生电导率不均匀场所，例如其上游附近加入药液，加液点好位于传感器下游。
　　2 、直管段长度要求，电磁流量计对前后直管段要求比较低，对于90o弯管、T形三通、同心异径管、全开闸阀后通常只要离电极中心线，不是传感器进口端连接面>5倍直径长度的直管段，不同开度的阀则需1OD，下游直管段为3D。测量不同介质的混合液体时，混合点与流量计之间的距离少要大于30D.
　　3、安装位置和流动方向，传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可，不受限制。但测量固、液两相流体好垂直安装，自下而**动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀等缺点。水平安装时要使电极轴线平行于地平线，防止由于液体中偶存气泡擦过遮住电极表面造成绝缘也可防止底部的电极被沉积物覆盖。垂直安装时，应使流动方向向上，这样可以使无流量或小流量时，流体中夹杂的较重固态颗粒下沉，而较轻的肢肪类物质上升离开流量计的传感器电极区。
4 、接地 传感器必须单接地，接地电阻100Ω以下。分离型原则上接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。

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