扣压机出现故障如何自己维修佛山市宏帆液压机械有限公司我们一直专注液压压管机的生产,研发及销售扣压机,压管机,锁管机,啤喉机,扣管机,大棚管锁口机,建筑钢管缩口机,剥胶机,无尘切管机以及扣压机模具等产品专业生产加工的公司。 本公司生产的锁管机 压管机广泛适用于、油田、矿山、钢铁工程机械、农用机械及各种软轴的生产,产品在世界拥有较高**度产品国内外。 拥有完整、科学的质量管理体系。的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
1.电动扣压机研制设计中的问题
扣压机存在弯管截面变形率不符合标准,弯管角度补偿难以控制,链条的使用寿命不够,控制电路容易损坏等问题。这些属于设计的问题,针对薄弱环节采取有限元技术分析,对参数优化设计,可得出理想的结果。对控制电路容易损坏问题,在振动测试,温度测试,功能测试,寿命测试的基础上,筛选出合格匹配的元件,优化参数。
2.扣压机支撑辊轮在弯管过程中前后摆动
钢管与水平面的夹角通常设计为零,由于加工制造误差及弯管过程中的各种弹性变形,夹角不可能为理想中的零,当弯管向前运动时,支撑辊轮向前变形,夹角也会随之。钢管弯制程中前倾或后倾时,造成弯管支撑辊轮在工作过程中前后摆动。提高支撑辊轮的刚性及保证辊轮润滑,可以使摆动趋近于零。
3.噪声与共鸣
噪声影响用户使用弯管设备的舒适度,是衡量缩管机质量的重要指标。国内大功率缩管机的噪声一般在80dB以上,尤其在温度较低的场所,不仅噪声大,而且有共鸣现象。国外大功率缩管机的噪声一般在76dB以下。
缩管机机架是焊接而成的箱体结构,类似于音箱,对于噪声有放大作用。同时在温度较低的场所,由于润滑油脂的黏度,密封圈收缩等而使运动阻力,进一步加剧了噪声的产生。机架焊接过程中一定要确保焊接件质量,减小焊接变形,增加合适的加强筋,使音箱效应难以形成。同时,使用耐低温的润滑油脂和密封圈,可减小噪声。
总之,液压扣压机研制过程中应该多试验,多进行现场测试,注重细节。
手动扣压机与自动扣压机工作原理的区别
扣压机是有油泵在电机驱动下,输出液压油,扣压油缸内的活塞向前推动,使活塞、前端盖上的两个滑动面对称径向收缩,实现模块对胶管的扣压。
手动扣压机是由压力表和手动控制阀组成,在对接头与油管、胶管扣压是主要通过看压力表来判断胶管总成扣压成型的质量好坏。
自动扣压机在扣压管件时是通过机械游标千分尺和电气系统控制,换好模具调试尺寸,然后通过按钮自动完成扣压,自动张开模具,省时省力。
主要技术参数
扣压范围:Φ6—Φ51mm
机器扣压力:4600KN
标尺精度:正负0.02mm
额定压力:25 MPa
电机功率:3 KW(220V/380V电源可选)
油泵排量:10 ml/rad (380V)
整机重量:230kg
随机模具:十套(模具可以根据客户产品需要订制)
外形尺寸:660(L)×430 (W)×680 (H)mm
测试一个扣压机有没有锥度,一般扣压一段钢管,前后回弹一样,比较切合实际。 另进口的扣压机一般锥度椭圆度都比较好
用了很多年的扣压机里面的联轴器把它拆下来怎么样才能不拆坏它,而且拆起来比较轻松呢?
其实这个很简单,
1, 用电转在中心上面打一个孔 一般就是10MM
2, 然后就拿个凳子坐在这里,慢慢抽烟,用修汽车的WH40, 就是螺丝松动剂,喷到打的孔里面,吸几口烟,看见孔里面没 有了就喷下,不用一会儿,你就可以用拔子了。用液压拔子几下就弄下来了 。没有就用原始人方法。
你说的是个办法,在拆下图的大杠时(直径120,长度四米),我们试过,在上部两根大杠的**部打眼,倒液压油浸一夜,第二天能把大杠砸出来。但下面两根大杠只能打侧孔,而侧孔是留不住油的,无法拆卸。
由于大杠与大板间锈死面积较大,可能要打多打几个孔浸油才行。这个孔也是不好打的,又上不了摇臂钻。
也可以可以先用液压拉马固定带上力然后用火焰稍微加热一下。