目前陶瓷加工技术的研究可以概括为两方面
A 对现有的陶瓷加工技术进行深入研究,开发的陶瓷加工机床,优化工艺参数,提高加工质量和加工
效率,降低生产成本,以扩大其应用范围。
B 开发和推广陶瓷加工新技术。其发展趋势是把两种或几种加工方法复合在一起形成一种新的加工方法。
这样不仅可以大大提高加工效率,而且可以提高工程陶瓷件的加工质量。
陶瓷材料作为工程材料的大规模推广应用,在很大程度上取决于陶瓷零件加工技术的发展,陶瓷材料是由粉末状原料成型后再高温下烧结而成的,由于烧结时收缩率大,无法保证烧结后的尺寸精度。作为工件使用的工程陶瓷都有一定的形位尺寸精度和表面质量要求,需要进行再加工。
陶瓷材料具有高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蚀性等特点,属于难加工材料,用通常的切削金属方法不能有效的进行机械加工。因为这些材料或者是硬度难以切削,或者是施加的局部载荷大于陶瓷内部能承受的接应力而引起脆性断裂,加工不出理想的现状,达不到精度要求,同时加工成本高,效率低。
由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢等优点。广泛应用于Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨、服装纽扣、表壳及表带、手链及吊坠、滚珠轴承、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件
深圳市精旺达科技有限公司是一家集设计开发,生产制造、销售及服务于一体的精密工业陶瓷制造企业。目前工厂有的陶瓷加工设备,公司管理层和技术团队均有丰富的陶瓷零件、工装夹具、非标自动化设备设计和生产制造经验,可根据客户需求订制各种标准和非标准零部件。 公司推行全面质量管理,认真贯彻ISO9001标准和ISO/TS16949质量管理体系的要求,全体员工秉持“品质,满足客户要求,持续改进,实现永续经营的品质方针,以〝务实创新,精益求精,诚信为本,以客为尊〝的经营理念,竭力提供顾客满意的具竞争力的优良产品务。 制造领域--- 本公司制造的产品广泛应用于五金、塑胶、电子电器、器械、光通讯、汽车及机械等多行业领域。同时对各种材料的加工均有丰富的经验,如陶瓷,氧化锆,氧化铝 石英,蓝宝石,红宝石,硬质合金,为了优化陶瓷零件性能达到它所要求的性能特点采用设备进行一系列加工,如解决磞边裂纹技术采用超声波震频磨削技术,高速低温磨削,零件夹具配合加工等等