回收 金属粉末滚筒烘干机

滚筒烘干机在使用中出现剧烈震动的解决方法：
1、在我们对滚筒烘干机安装的过程中，如果不注意对托轮、挡轮、筒体和滚圈等细节的把握，在安装不到位或者细节控制不严格的情况下，会导致设备运行中出现振动异常的状况。所以，这需要我们在对滚筒干燥机安装的过程中，要注意对各个细节的正确把握，这样才能较好的保证设备的稳定运行。
2、当用户在对进料的时候，如果不能保持正确的进料方式，在给料不均的情况下，很容易导致筒体向一侧偏斜，这样滚筒烘干机在长时间受力不均、重力不平衡的状况下，容易产生异常振动。所以，均匀的给料，是防止滚筒烘干机出现剧烈振动的重要措施。
3、随着干燥作业的不断进行，如果滚筒烘干机齿轮咬合出现问题，也会导致设备剧烈振动。另外，在滚筒烘干机底座损坏的情况下，会造成设备移位不平衡，从而出现振动剧烈。对于这种现象，我们要注意对设备配置合适的齿轮，同时对底座受损面进行及时修复固定等。
4、在我们对保养工作不能做到位的情况下，不能在时间给转轴和传动齿轮添加润滑油，从而致使部件的摩擦阻力增大，或者在润滑油遭受污染的情况下，导致部件磨损严重等，都会造成滚筒烘干机出现剧烈振动。鉴于这种情况，对滚筒烘干机建立良好的润滑机制重要。
烘干机可以烘干含水量的原料（如：木屑，锯末，竹粉，秸秆屑，菌带屑，牧草屑，甘蔗渣，芦苇屑，树木的粉碎料等生物质粉屑和可烘干粉屑）烘干范围广，适用范围广。红昭新型烘干机体积小，长度短，重量轻，安装灵活方便，解决了客户场地有限的难题，降低了场地使用成本。真空烘干机结构科学设计，运行平衡稳定阻力小，两端轴承受力小，延长了轴承使用的使用寿命，轴承采用外露设计，更换简单方便。还应用变频省电，从而大大降低了烘干成本。
1、检查设备的接地情况并保证靠得住。
2、 检查电脑板的控制，风轮，热交换器的灵活程度。
3、 对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。折叠轴承维护轴承破碎机的轴承担负器材的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有异常大的关系，它直接关联到器材的使用寿命和运转率，因此要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本器材的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承，滑动平面。
每天开动机器前检查气源三联件，当油位接近时加润滑油，并将存水排出。每天清理集尘箱内的绒絮，保证良好的通风，使设备发挥佳的烘干效果。
烘干机主要是由热风炉、闭风送料器、皮带输送机（可自配）、螺旋喂料器、滚筒气流式烘干机、风机、沙克龙、闭风机等配置而成。

滚筒烘干机烘干机的特点
1、滚筒烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、滚筒烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换较为充分；
4、采用新型给料、排料装置，杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
6、采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
7、可根据用户要求控制产品水分。

进入烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。科恒木屑烘干机采用新型组合式扬料装置，多层套筒结构，使物料无风洞现象，让木屑能够充分换热，脱水；大大提高热利用率，也提高了产量
1、自动控制，可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2、自动去石、除铁，可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
3、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
4、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率50%以上。
5、采用尾部传动，传动较平稳、可靠；改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
6、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
7、多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好。
8、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
9、采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
10、温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序。
11、配套新型节能热风炉，节能、热工可控、操作简单，煤耗下降高达60%左右。
12、干燥时间短，干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积为干燥的有效面积。
13、气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。

木屑烘干机维护：
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
三筒烘干机的优势表现:
1、烘干机科学合理、节能。物料在内筒与热气流以、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高，节能效果显著。经检测，热效率大大**过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果显著。
2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装较方便、操作较简单、运行较可靠、运转率较高。
3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。
4、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的**结合，使物料与热烟气交换较加充分，减少了烘干机筒体内"风洞"产生的机理。
5、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保满足下道工序的需求。 自动温度系统,使操作较加便捷。

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