在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。
三桶生物质烘干机技术优势:
1、降水幅度大,可一次性将含水量85%以上的生物质烘干至含水量14%以下。
2、采用了机械链条式燃煤热风炉作为烘干系统的热源,该燃煤热风炉对煤种的适应能力强,炉排为无变速传动,煤的燃料充分完全,热风炉的整体热效率可达90%以上。
3、烘干系统的高低温管道处分别安装有温度测量传感器和数字显示仪表,能够实现佳的烘干效果和确保系统的安全运行。
4、转筒烘干机采用无变速传动,可根据物料水分的不同方便调节转筒的转速,以达到好的干燥效果。
5、采用新颖特的密封装置,并配以效果良好的保温系统,有效的降低了烘干系统的煤耗。
烘干机比起一般普通干燥机具备以下优势:
1.真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;
2.对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;
3.构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留下残余物质;
4.使用更安全----在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热炸裂的可能;
5.与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品被流动空气吹动或移动;锯末烘干机指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
木屑烘干机设备主要特点:
1.自动控制,可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2.自动去石、除铁,可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
3.设备所需投资是国外进口产品的1/6。
4.筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率50%以上。
5.采用尾部传动,传动更平稳、可靠;改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
6.比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
7.多种周向扬料组合分布,有效调控烘干时间。烘干效果好。
8.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
9.采用变频调速控制物料流量,可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
10.温度低,除尘设备使用时间长,可连续生产进行下道工序。
11.配套新型节能热风炉,节能、热工可控、操作简单,煤耗下降高达60%左右。
滚筒烘干机烘干机的特点
1、滚筒烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、滚筒烘干机采用顺流干燥方式,热空气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温空气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、采用新型给料、排料装置,杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
6、采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
7、可根据用户要求控制产品水分。
三筒烘干机工作原理
新型锯末烘干机主要组成部件有风机、加料器、旋风分离器、干燥筒体、空气加热器和热风炉等。其中,干燥筒体是重要的一个部件,物料与热气流的热交换过程是在筒体内进行。煤价越来越贵,眼看着锯末烘干机每天消耗大量的煤,大家想:在锯末烘干产量不变的情况下,能不能减少煤的用量?方法不是没有,锯末烘干机运转过程中会散发大量的热能,这些热能主要集中在2个地方,一是烘干筒身与火焰接触后温度高达600~800度,筒身四周将散失大量的热;二是烘干机排出的尾气量大,并且温度高达400度,尾气将带走大量的热。上述两种散热将导致燃料消耗量很大。锯末烘干机是指把粉粒体状的湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。针对目前我国自然能源短缺的现象,节能减排、回收利用是促进社会经济进步的好表现方式。而环保节能的新型沙子烘干机,也是促进企业可持续发展的重要体现。
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