球墨铸铁管安装应注意的几个问题
1.胶圈应在承口槽内放正,并用手压实。
2.当管子需截短后再安装时,插口端应加工成坡口形状。
3.在弯曲段利用管道接口的借转角安装时,应先将管子沿直线安装,然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳,以免位移。
4.安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装。
5.管道安装要平,管子之间应成直线,有倾斜时,应从低处向高处铺设,将承口向着高的方向。
6.将连接管道的接口对准承口,保持插入管段的平直,用单根钢丝绳一次插入至标线,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。
7.管道安装和铺设工程中断时,应用其盖堵将管口封闭,防止土砂等杂物流人管道内。
8.试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。
球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的,具有很高的性价比。与PE管材相比,从安装时间上,球墨管比PE管安装更简单快捷,且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看,球墨管安装后的密闭性更好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看,因球墨管规格一般指内径,PE管规格一般指外径,因为同等规格条件下,球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看,球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌,水泥沙浆防腐材料等。
铸墨铁管件系列:三通系列(全承三通、双承单支盘三通、双承一插三通、承插单支盘三通、全盘三通、全承底三通、承插盘丁字管、双承丁字管、双承单盘底三通、全盘丁字管、双承单支盘丁字管、双承一丝三通、承插丝三通)。四通系列(柔性接头、可拆卸接头、双承双盘四通、全承四通、双插双承四通、全盘四通)。其他配件系列(双盘短管、盲法兰盘、插盘短管、盘插短管、双承减缩管、插丝渐缩管、承插渐缩管、插承渐缩管、双套、套筒、双盘弯管、双承弯管、承插弯管、套管、平承、三通、弯头)球墨铸铁四通,十字型管件,给水球墨铸铁管四通,规格齐全,可订做,球墨铸铁管件齐全,配套管件有承盘短管,双承套管,插盘短管,双承弯管,承单支盘丁字管,三承丁字管,双承渐缩管,双盘渐缩管,90°双盘弯管,45°双盘弯管,全盘丁字管,承插盘丁字管,双承丁字管,全承十字管,全盘十字管,90°承插弯管,45°承插弯头,22.5°承插弯管,11.25°承插弯头,三承一插十字管,承插双盘四通,承插渐缩管,哈夫节补漏器,甲管伸缩器,柔性双接头,分水三通等球铁管道配套管件产品
球墨铸铁管使用要点
1、沟槽开挖
沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2)
式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)
2、沟槽支撑
根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计,要求牢固可靠,防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。
3、 T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。
4、输送生活饮用水时,管道不应穿过毒物污染区,如必须穿过时应采取防护措施。
5、凡承插连接的球墨铸铁管线,必须经计算设支墩,参见国家建筑标 准设计图集10S505《柔性接口给水管道支墩》。
6、球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。
7、管道安装完、试压合格后,宜用低氯离子水冲洗和0.03%水溶液消毒。
球墨铸铁管性能检测:对退火后的球墨铸铁管立刻进行外观检验,硬度试验、压环试验、金相试验和拉力试验,不符合要求的管子则予以报废。
球墨铸铁管称 重:采用电子秤对每根球墨铸管称重,保证流入下一道工序的管子的重量符合质量标准要求。
喷锌:为使球墨离心铸铁管耐腐蚀性更进一步增强,需在管子的外表面进行喷锌处理。采用金属锌喷涂,材质为含锌量99%以上的金属锌,锌层重量不小于130g/ ㎡ , 任一区域锌层重量不小于110g/ ㎡。为保证喷锌的质量,应在热处理工序完成后,管体本身还有一定温度时进行喷锌。管身无粉尘及油污。
球墨铸铁管修磨:合格的喷锌球墨铸铁管被送修磨站时,进行内外表面缺陷的检验,并且对每根管子的承插口进行打磨和清理。
水压试验:按照ISO 2531、GB/T 13295、GB/T 26081 标准对每一根球墨铸铁管进行水压测试,一旦发生渗漏,该铸管立即报废,我们确保铸铁管不焊补、不胶补。
水泥内涂:喷锌球墨铸铁管由水泥内涂机进行管道内壁水泥离心喷涂,所使用的水泥浆都经过严格的质量检验和配比控制,配比的内涂工艺过程全电脑控制以保证稳定性。
球墨铸铁管沥青喷涂:内涂后的喷锌球墨铸铁管喷涂沥青漆,增加球墨铸铁管的防腐能力。每班都要进行检测,涂厚度不低于70 微米。
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