液压油滤芯的更换步骤:
一、液压滤芯应用在液压系统中,用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质,保证液压系统的清洁度。加油时液压油必须过滤,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉液压油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服。
二、保证液压油不在高温下使用;油品在高温下很快会氧化变质;液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的过滤器;市场上有卖的;
三、液压系统的必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器,更换新滤芯后加注新油。
补充说明:滤芯本来属于易耗品,平时堵塞后是需要立即更换的。注意系统油箱及管路冲洗干净,加油时候通过带过滤器的加油装置,不要让油箱内的油液直接与空气接触,新旧油不要混合,对于延长滤芯的使用寿命还是有帮助的。
过滤器滤芯的保养方法及注意事项:
过滤器滤芯被较广的应用于各行各业,滤芯主要分为三个类型,分别是吸油滤芯、管路滤芯和回油滤芯等。不同类型的滤芯,相应的效能自然会有所不同。
在日常使用过程中,为确保整体过滤效果,还需要对过滤器滤芯的相关特性,具体的特点等有所了解;
不仅如此,还应该要延长过滤器滤芯的使用寿命,因而在日常的使用过程中,应该要对滤芯进行更换,同时应该要做好保养措施,掌握相应的保养技巧,主要保养技巧表现为,应该要做好及时吹扫工作,想必大家都知道,滤芯在液压系统当中,承担着整个设备的过滤作用,因而在对滤芯做好清洁工作时,绝大多数都是讲究短时间内多次进行清洗,千万不要等到对液压设备进行维护时才对过滤器滤芯进行清洁,不仅会影响滤芯的过滤效果,还会缩短滤芯的使用寿命。
通常情况下,使用四十八个小时后就应该要吹扫处理。主要的操作方法是使用空机由内往外吹扫。与此同时,在进行吹扫清洁的过程中,应该要明确相关注意事项。不能使用硬物敲打滤芯,不要用力往地面碰敲,避免滤芯损坏;
与此同时,还应该要对过滤器滤芯表面粉末进行处理。在整个液压系统当中,对滤芯进行保养时,还有一个重要内容,就是对表面的粉末进行处理。在处理过程中,发现滤芯表面粉末板结时,一定要将滤芯放在清水中浸泡,通常情况下,浸泡时间在十五分钟左右。浸泡完成之后,再进行相应的清洗操作。而在清洗时,一定要多次清洗。
滤芯的使用注意事项:
1、滤芯属消耗品,虽比其他过滤元件耐用,但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象,防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤,不提倡反向过滤。
3、过滤时,缓缓加压至需要的工作压力,严禁瞬间开足阀门迅速增压。
4、如滤芯在使用过程中,压损仍较为严重,要及时拆下来进行清洗或更换新的滤芯进行替代使用。
适用范围:
1、用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及润滑设备的过滤。
2、石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及除颗粒过滤。
3、纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
4、电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
5、机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
6、铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
7、汽车发动机及工程机械、船舶、载重车用液压油滤.
8、火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化
9、举升、搬运作业:起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等,船舶的起货机、起锚机,高炉、炼钢设备,船闸,船门的启闭装置,剧场的升降乐池和升降舞台,自动输送线等。
10、需要作用力的推、挤、压、剪、切、挖掘等作业装置:液压机,金属材料的压铸、成型、轧制、压延、拉伸、剪切设备,塑料注塑成型机、塑料挤出机等化工机械,拖拉机、收割机以及其它砍伐、采掘用的农林机械,隧道、矿井和地面的挖掘设备,船舶的舵机等。
11、多种工作程序组合的自动操纵与控制:组合机床、机械加工自动线等。
液压油滤芯在液压系统中,用于滤除工作介质中的,固体颗粒及胶状物质。以及滤除油系统中从外部混入或系统运转中内部产生的固体杂质,
它可以有效的控制工作介质的污染度,保护机械设备的正常工作,是输送介质的管道系列中不可缺少的部分。
液压油滤芯主要安装在液压系统中的:吸油路上、压力油路上、回油管路上、旁路上,单的过滤系统上。
液压油滤芯主要是以不锈钢编织网、烧结网、铁编制网、为材质的,由于它使用的滤料主要是玻纤滤纸、
化纤滤纸、木浆滤纸,所以它有同心率高、承受压力大、直度好,它的构造中由单层或多层金属网与滤料制成,
在具体使用时它的层数与构成丝网的目数根据不同的使用条件与用途而定。
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