钛合金TA2钛管 钛合金环 合金棒 钛丝钛箔

钛管简介

钛管质量轻，强度高，机械性能/优/越。它广/泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。目前，很多核电工业把钛管作为其机组标准用管。钛管的种类

钛管的种类分为：钛管、钛合金管、钛无缝管、钛焊管、钛毛细管、钛换热器有钛管、钛合金挤压管、钛弯头、钛三通等。

一、钛管的标准

生产标准引用标准

1. GB 228金属拉伸实验方法

2. GB 224金属管液压实验方法

3. GB 226金属管压扁实验方法

4. GB/T3620.1钛及钛合金/牌号和化学成分

5. GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差

二、技术要求

1.钛及钛合金管的化学成分应符合GB/T3620.1的规定，需方复验时，铭坤钛业化学成分的允许偏差符合GB/T3620.2的规定。2.管材外径的允许偏差应符合表一规定。3.管材壁厚的允许偏差应不**过其名义壁厚的±12.5%，管材壁厚的允许偏差不适用于钛焊接管的焊缝处。4.管材的长度应符合表二规定。5.管材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内，定尺长度的允许偏差为+10mm，倍尺长度还应计入管材切断时的切口量，每个切口量应为5mm。

表一

钛管材外径的允许偏差（mm）
外径	3~10	>10~30	>30~50	>50~80	>80~100	>100
允许偏差	±0.15	±0.30	±0.50	±0.65	±0.75	±0.85

表二

管材的长度（mm）
钛无缝管	外径	≤15	不定尺长度	500~400
		15		500~900
钛焊接管	壁厚	0.5~1.25		500~1500
		1.25~2.0		500~6000
钛焊接-轧制管	壁厚	2.0~2.5		500~4000
		0.5~0.8		500~8000
		>0.8~2.0		500~5000

钛管按照使用要求和性能的不同执行两个国/家标准：GB/T3624-1995GB/T3625-1995。

钛管的供应牌号

钛管的供应太多为：TA0，TA1，TA2，TA9，TC4，TA10BT1-00，BT1-0Gr1，Gr2

钛管的供应规格

钛管的供应规格：直径φ4~114mm 壁厚δ0.2~4.5mm 长度15m以内

钛管-性能

钛是一种新/型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，纯的碘化钛杂质含量不**过0.1%，但其强度低、塑性高。99.5%工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/cm3，熔点为1725℃，导热系数λ=15.24W/(m.K)，抗拉强度σb=539MPa，伸长率δ=25%，断面收缩率ψ=25%，弹性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。
(1)比强度高
钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右，仅为钢的60%，纯钛的强度才接近普通钢的强度，一些高强度钛合金**过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，见表7-1，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。
(2)热强度高

使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃～500℃范围内仍有很高的比强度，而铝合金在150℃时比强度明显下降。钛合金的工作温度可达500℃，铝合金则在200℃以下。
(3)抗蚀性好

钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远**不锈钢;对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强;对碱、氯化物、氯的**物品、硝suan、硫suan等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。
(4)低温性能好

钛合金在低温和**/低温下，仍能保持其力学性能。低温性能好,间隙元素较低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。因此，钛合金也是一种重要的低温结构材料。
(5)化学活性大

钛的化学活性大，与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨qi等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2%时，会在钛合金中形成硬质TiC;温度较高时，与N作用也会形成TiN硬质表层;在600℃以上时，钛吸收氧形成硬度很高的硬化层;氢含量上升，也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1～0.15 mm，硬化程度为20%～30%。钛的化学亲和性也大，易与摩擦表面产生粘附现象。
(6)导热系数小、弹性模量小
钛的导热系数λ=15.24W/(m.K)约为镍的1/4，铁的1/5，铝的1/14，而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%。钛合金的弹性模量约为钢的1/2，故其刚性差、易变形，不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工表面的回弹量很大，约为不锈钢的2～3倍，造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。

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