由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。
PP/PE/PPR管材生产线
PE管材生产线的挤出机的螺杆采用屏障式结构,机筒拥有特的沟槽式结构,以便达到良好的塑化和混炼效果。HDPE(PP、ABS)大口径管材则采用篮式模具的特殊设计,降低溶解温度和主机压力,达到的混合效果,从而使产量得到保证。
冷却和定径系统的特设计,使用水循环冷却HDPE(PP、ABS)原料,都适合上述原料的冷却。设计上的特性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度,满足厚壁管生产的需要。
特殊设计的HDPE(PP,ABS) 篮式膜具,使溶解温度较低,拥有好的混合效果,低的机头压力,并有好的稳定产量。
专门设计的传动部分,采用新型变频电机驱动或直流电机驱动,运转平稳、传输力矩大、效率高。通过进口变频器或直流调速器能达到无级平稳调速,精度高、节能。采用智能化双显数字温控仪,控制精度高、温度波动小。
柔和的塑化理念始终贯穿在螺杆设计中,为UPVC管材的高速挤出提供了有力的**
定型部分: 采用真空负压定型及循环喷淋冷却,不锈钢板做,冷却长度24米。
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