烘干房:顾名思义搭建一个保温隔热的房子,用于烘干物料产品等用途,烘干房尺寸大小长高宽可根据 要求设计定做,安装好烘房内循环风机后,下一步是关键也是至关重要的一部,是选择烘干的**问题:“热源”!现实当中无论是烘干什么产品,有一个万变不离其宗的**是“温度℃” 有热量有温度、有温度能烘干。目前市面上可安装的烘干设备,热源有用电的、烧煤的、导热油的、天然气液化气等各种供热制热的烘干设备。
接下来为大家介绍一下各种热源的优缺点:
一、天然气:报装困难 局限性大 天然气管道并不是每个地方都有。
二、液化气:是我们俗称的煤气,使用成本较高,且有泄露中毒等危险。
三、导热油:使用环境周围差、恶劣、对食品、农副产品加工有污染
四、烧煤炭:环保、排放等问题越发严格、多地逐渐禁止锅炉使用。
五、电加热:也俗称发热丝,单纯用电去加热,不仅耗能大制热效率低,还费电。
六、空气能:空气能“热泵”也是用电,工作原理是利用蒸发器吸收环境空气中的热量,经过压缩机做功,将能量热量搬运(传送)至烘干房中,用少量的电,产生较大的热能。比电加热的一度电产生四度电的热能。是市面上用电的烘干机当中较节能,环保,智能,省电烘干设备。
总结:所以空气能热泵烘干机也成为了多数人用来作为建造烘干房时在多种热源选择中的。
热泵烘干机按照出风温度不同,可分为:低温、中温、高温以及温四种类型:一:中低温烘干热泵干燥温度在40~65℃之间,基本上所有农产品海产品都适合在这个温度段干燥,而且速度、质量、效率都能够做得比较好;二:高温烘干热泵干燥温度在65~85℃之间,有些农产品、海产品、工业品需要有高温才可将物品内部的结合水挥发出来,那么则需要选择高温机组;三:温烘干热泵干燥温度在85~105℃之间,目前市场上这种类型的烘干产品比较少,至少经过两级压缩。
按其结构可分为3种
1.烘干室一体机(机组自带烘干房,与主机是一体);
2.嵌入式一体机(没有烘房,但机组预留固定的空间来安装烘房,其实也是带烘干室一体机的另一种表现形式。通常是为降低运输成本,没把烘房安装进去);
3.分体机(分体机只有热泵主机,烘房需另外搭建)。
根据水分排除方式分:热风烘干型、热泵烘干型
1.热风烘干型。热风烘干机通过蒸发器吸收烘干房外空气中的热量,经由冷媒和压缩机转移到烘干房内,加热房内空气,热空气在物料中循环,并带走水份,经由排湿装置(排湿风机或者风阀)排出房外,实现烘干。
2.热泵烘干型。闭式烘干机在加热房内空气同时,通过闭式循环,水分经由蒸发器降至温度以下,析出水分(冷凝水由排水管排出烘干房外),干燥空气流经物料水分再次回到蒸发器,形成烘干循环。经过多次循环后,完成物料烘干作业。
按其热量的来源分3种
1.开环热泵
。外机吸收环境空气能量,内机在烘房内释放能量,加热待烘干物品,将物品的水份转成气态,排出板房。目前市面上大部分体热泵烘干机都是此类型,结构简单,适合工作在环境温度10度以上、烘干温度55度以内的场合。部分带热回收的开环热泵,将排湿部分的热空气吹到外机的蒸发器上,从而提高蒸发器温度。但开环热泵不适合工作在环境温度较低的场合,和对霉变要求较高的场合。
2.闭环热泵
。将热泵的蒸发器和冷凝器都安置在烘干房内,能量来自板房内的耗电量,并在板房内回收循环,通过蒸发器将板房内的水冷冷凝成水排出板房,从而降低相对湿度、升高(或降低)物品的温度,达到快速烘干的目的。
3、闭环带外蒸发器(双能源、空气能烘干一体式或烘干)热泵为了解决闭环热泵升温慢的问题,除了加电加热外,也可以外置蒸发器,跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到板房内,实现快速升温的目的。
此类热泵烘干机的技术,基本上适合所有烘干场合和地点,但结构非常复杂,成本高。此类热泵可以实现快速的温度和湿度调节。因此,特别适合如**、肉制品的烘干。
综合以上特点,目前市场行的两种热泵:分体式热风烘干型、一体式闭环型。
所谓的空气能烘干机是一种新型环保节能的烘干机设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机做工。
将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热(烘干箱)。
把烘干箱能需要干燥的介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至常温~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了百分之35-40的电能,工作中不会产生任何污染。
我们所采用的是优质谷轮压缩机,运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4,全程自动化操作、智能化管理,大大减少了人力管理成本。
烘干机设备控制仪表采用高精度数字传感器,能准确的检测到温、湿度值,可设置多个温度段来完成整个烘烤过程,并可随时修改设定参数,控制准确。
设备采用的是行业优良的生产工艺,平面式钣金设计机身,并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理,结构紧凑,占地面积小,设备美观大方。
热泵烘干机烘干方式为热转移装置,主要能源为环境温度和少部分电能提供,设备配置电路保护系统,烘干过程无明火、烟气、废渣的产生,是一种低能耗率的烘干设备。
该设备其实是一种热量提升装置,利用逆卡诺原理,从周围空气环境中吸取热量,并把它输送到烘干房,传递给被加热的物料,物料吸收热量蒸发出水分后被装备带走,从而起到干燥效果。
近年来随着对节能环保、的重视程度越来越高,作为纸筒/纸管制造厂家,
烘干
是**的工艺环节,也是其中非常耗能的环节。目前市场上很多是采用传统的燃煤锅炉等进行烘干,不仅能耗高、而且有污染,程度不可控,温度也不,开始取缔燃煤锅炉烘干,大量推广较加节能环保的空气源
热泵烘干机
。
**热泵烘干机制造商广智在佛山纸管烘干项目的有效应用,标志着热泵烘干机将走入更多需要烘干企业,取代传统锅炉是热泵烘干机的义务。该工程项目烘干房面积为50㎡,烘房高度为3米,主要烘干的纸管规格为长2米,厚5毫米(该厂规模较大,纸管应用领域较多,如:纸巾纸管、烟花纸管、装糖用的纸管、线球里的纸管等),根据相关需求量计算,配置广智热泵烘干机7P共3台,满足纸管烘干房需求。根据烘干纸管规格不同,烘干时间也是各异,烘干的薄纸管时间为半天左右,厚的一天左右;更多详情欢迎来厂参观热泵烘干机应用于纸管烘干样板工程。
该工程原采用燃柴锅炉提供纸管烘干热源,通过网络了解到我司热泵烘干机能够满足该需求,随即联系我司相关人员跟进,出具相关方案后提机用于纸管烘干。整个热泵烘干机系统运行智能化,不需要专人看管,不需要年检,遇到故障可自动报警;既能满足纸管烘干工艺要求,又能节省运行费用,保护环境;设备运行可靠,稳定,能够确保烘干房工作环境;并且机组使用寿命长。
空气能热泵烘干机产品已经大量应用在粮食、果品、肉类制品、海产品、食品行业、饲料行业、皮革、**、木材、酒店布草、家庭衣物、喷涂、电镀、塑料、纸管、熟化室等行业,均****乎想象的良好应用效果。
随着空气能热泵技术的发展,空气能烘干机逐渐走进烘干用户的生活。近年来,紧抓生态环保,不少烘干用户撇弃了传统的燃煤、燃气烘干,改用节能、环保、无污染的空气能热泵烘干机。
近期,也有不少用户在空气巴巴交易平台上咨询空气巴巴小编空气能烘干机相关问题。,小编向大家普及一下空气能烘干机相关知识。
先先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。
早在上世纪70年代,西方发达开展了空气能烘干技术的研究,**能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术,空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年,随着环保要求的不断提高,空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。
下面再来介绍一下空气能烘干机原理。空气能烘干机是利用逆卡诺原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,终实现物料的连续干燥。
后再来介绍一下空气能烘干机的特点:1.节能,运行费用低。2.性高,环保无污染。3.烘干品质较好。
纸筒烘干注意事项
1、温度:纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置,一般要求在55℃~70℃左右。
2、湿度:排湿方面,主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水,所以纸筒中含水量不大,进行控制排湿可以节省能耗。
3、烘干时间:根据纸筒的轴径大小,厚度大小,胶水性能等因素,纸筒烘干的一般时间4-10个小时不等。
4、直度/圆度:烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。
5、硬度/强度:这是纸筒品质的重要指标。
空气能烘干机的工作原理的介绍,以下是,很多人都需要的个多功能多方便的东西来帮忙你解决烦恼。
(1)压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能,使之温度升高、压力增高,热力学上称为绝热过程。
(2)冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体,流经冷凝器,利用风或水不断的向外界放热,凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变,在热力学上称之为等压过程。
(3)节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体,经过节流装置的节流,变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
(4)蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体,流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热,蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热,虽然温度上升不大,但内能增加很多。由于压力变化不大,在热力学上称为等压过程。
空气能热泵烘干机工作原理优缺点详细:随着工业的发展空气能热泵烘干机是近年新兴技术,使用清洁能源‘电’〔热泵〕:热泵实质上是一种热量提升装置〔工作原理〕:热泵从周围环境中吸取热量,循环发热所称空气能,吸取空气热量压缩制热传到烘房实现烘干。无异味 无燃烧 环保,1度电当4度电用。符合环保要求,重力提倡的煤改电烘干设备。本文分享使用空气能热泵烘干机制作工艺与经验心得。
方法步骤1 、搭建空气能烘干房:板材采用聚氨酯彩钢保温板,聚氨酯不锈钢板,聚氨酯冷库板等均可选择。
烘房尺寸根据主机匹数大小搭建,以12匹空气能热泵机组比例,可烘一吨鲜料。尺寸长4.6m宽3.35m高2.5m
方法步骤2:[风道设计] 采用上下循环送风设计,风机采用耐高温轴流循环正反转风机,每60分钟进行一次调换(即下出风变成回风,上回风变成出风),形成正反循环使烘房热量散布每个角落,从而使得物料均匀快干,不会出现烘房某个角落,某几层导致烘不干的情况。
方法步骤3:安装主机,风机,冷凝器,散热器,抽湿机,控制系统。
方法步骤4:处理加工需要烘干的物料,铺摆在托盘放上架子推入烘干房进行烘干即可。
方法步骤5:设置温度时间*人员看管烘完即停,等待设备停止工作后,推车出烘干房,后进行挑选,打包好保存。全自动节省人工能耗成本。
1、证件齐全,生产、检测设备齐全,管理规范。
2、质量管理体系健全,产品质量过硬、口碑好。
3、交货周期短,有合理的设备库存计划;多种型号满足不同投资需求,也可定制。
4、有十年的烘干设备生产经验,有专业的研发团队做技术支持,空气能热泵烘干技术成熟,有丰富的工程案例和样品供你参考。
5、用过硬的技术实力和专业的服务为您物料烘干生产保驾**!
佛山市广智节能科技有限公司是致力于高温热泵烘干机,热泵烘干一体机,高温热泵热水器,集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业,为**支持产业; 公司位于佛山市南海区 狮山镇小塘新城工业区塘新三路6号。秉承公司自主科技进步发展战略,研发了多项具有自主知识产权的,空气能热泵烘干机,污泥烘干机,花椒*烘干机,热泵烘干一体机,自动化烘干流水线,工业机,太阳能烘干机节能环保新产品。机组节能、、环保、智能,是烘干作业的选择之一!新型高温热泵烘干机获得多项;突破传统普通热泵烘干机送风不匀的瓶颈,拓展了热泵烘干在农副业,工业上的应用。高温热泵烘干机可充分适应不**业烘干工艺需求,全自动智能控制、实时显示媒体温度、湿度、烘干时间;显示图形界面形象、通俗易懂、操作方便、维护简单,外形美观大方;标准嵌入式盒设计,安装*为方便,深受广大用户青睐。高温热泵烘干机设计的分段烘干应用改变了中低温单一烘干操作的传统干燥理念,为满足新型干燥机适合各种干燥工艺,公司成立了干燥工艺研发*,匹配完善的热泵干燥房试验系统,可为用户提供新型干燥工艺的适用性和完善性;近几年公司在污泥、肉制品、花椒、水产品、木材、材、果脯、肠衣、佛香业、不锈钢、茶业、陶瓷、盐焗产品、金银花、腊味、蔬菜、金丝皇菊花、海参、鱼类、玫瑰花、槟榔、大枣、腐竹、枸杞、烟叶、轮胎胶、保温材料、米苗、面粉、粉丝、纸管等多个行业积累了宝贵的经验; 我们致力于高温热泵烘干节能减排新技术的研发、应用和推广,拥有完善的产品销售及技术服务平台;目前已完成热泵烘干一体机、污泥干化机、热泵烘干机、热泵