交换机装配间隙检测-交换机表面缺陷检测

交换机经过人工上料导向进料传输带，经传输带运输至检测位，托盘**起，机器人带上视觉相机光源在6个不同面按设定的检测位拍照，到达*拍照位时，机器人或控制系统发送相应检测命令触发视觉系统进行拍照检测，输出检测结果信号。检测完成后产品进入下一工序。

表面划痕检测

可检测上下表面及侧部无贴标、开孔、螺丝等干扰物的区域表面划痕；可检测形成缺陷灰度差异大于40，面积大于0.5mm²以上缺陷。

螺丝有无检测

采用斑点测量检测图像画面白色斑点面积的差异，从而判定螺丝有无。

装配间隙检测

此处软件采用尺寸测量方法，分别提取缝隙边缘两条线测量两线距离，间隙大小由客户自行设定范围，检测精度±0.1mm。

网口针脚检测

可检测形成针脚长短差异1mm以上缺陷、变形导致针脚相连，软件采用平整度测量方法，检测针脚个数，针脚宽度以及间距，针脚**高度差，从而判断网口针脚上翘下陷偏斜问题。

螺纹有无检测

没有螺纹成像黑色区域，有螺纹产生亮色区域，软件采用斑点测量M，根据成像的检测区域中亮色斑点有无和大小可检测是否有螺纹。

装配件检测

目前采用斑点测量检测，根据端子有无来分析判断是否装配及装配是否正确。

螺丝孔同心度检测

软件采用边缘提取方法，分别提取上下两层孔的边缘，形成内外孔图像，很据同心度及圆环的规则性来判断是否同心。

条码识别

软件采用独立条码识别功能，读取目前市面常用条码类型。

连接器变形检测

软件采用MVS中斑点测量方法，根据连接器表面变形时表面灰度产生变化，可检测形成缺陷灰度差异大于40，面积大于0.5mm²以上缺陷。

关键字符识别

目前软件采用字符识别功能对产品关键型号周期等字符进行识别，具体字符残缺模糊以字符是否能够被识别为标准。

西安海克易邦光电科技有限公司成立于2007年，是一家致力于成为国内良好、****的“机器视觉应用系统解决方案提供商”、“机器视觉自动化检测方案提供商”和“视觉检测质量实时管理方案提供商”的机构。一直专注于图形图像应用领域的研究开发，提供影像测量、缺陷检测、模式识别、动态跟踪与三维立体视觉技术等的**算法及解决方案。应用范围涉及包装印刷、电子、纺织、汽车制造、**、半导体、医疗制药、现代物流、交通安防等领域。