滚筒烘干机产品特点——新型的内部结构和外部结构
滚筒的内部结构,多组合式扬料装置,新型,大限度利用了干燥气流,提高了效率。
专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
采用的调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗
外部结构
新型上料机、排料机等精良配套设备的使用,使的上料,烘干,排料和除尘形成一条龙完整流程。操作较方便。
结构特点
1. 进口技术,占地面积小,土地使用费用支出缩减;
2. 一次性快速完成稻草水分从65-75%烘干到14-18%,稻草温度始终**50℃,干稻草完全保留了稻草的营养成分,色泽鲜艳,气味清香;
3.可调控性强,性能稳定安全可靠,维修频率低,处理量大,烘干能力强,人力投入少,操作简单;
4.结构,烘干效率高,节能减耗,热利用率高:中筒外筒双重烘干,热交换较充分,而物料分级烘干,物料受热较充分,热效率提高30%-40%;体积传热系数是单筒干燥机的一倍;
5.自动化水平高,设备自动完成进料、出料工序,智能化控制尾气温度,自动连接进料控制系统,合理调速进料速度和进料量,确保烘干质量,提高热利用率,节约了能耗;
6. 改进传统供热技术,改善热空气清洁度,烘干物料色泽洁净度提高:改进炉膛结构确保燃料充分燃烧,设置沉降室降低热风供给速度,净化热空气中粉末灰渣含量,改善和确保物料烘干成色;
7.比单筒烘干机减少占地50%左右;
8. 配套多款节能新型洁净热风炉,燃料可以是柴油、燃气、煤炭、木块、木屑、秸秆等,且节能、供热可控、操作简单,能耗下降高达30%左右,电耗降低20%,运行成本较低。
木屑经过高温干燥处理、机械压制成生物质颗粒燃料,一方面可加快废木质边角料向生物质能源转化,扩大生物质木屑燃料的利用市场的空间;另一方面,还能够大力促进木屑干燥过程中的节能降耗,促进企业增效,实现经济发展、资源节约与环境保护的共赢。
木屑烘干机产品优点:
1 木屑烘干机采用不锈钢材质,烘干温度低,干燥时间短,能耗低。
2 适用于杨木,松木,竹子等木屑的烘干。
3 干燥产品可形成多孔结构,呈松脆的海绵状,易于粉碎。真空度和加热温度范围大,公用性好。此烘干机结合了气流与滚筒烘干机的优点,工作效率好,投资成本低,占地面积小。
4干燥装置的热效率高低(通常而言,干燥装置热能利用好则热效率高;反之,则热效率低)这是干燥的主要技术经济指标。
滚筒烘干机烘干机的特点
1、滚筒烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、滚筒烘干机采用顺流干燥方式,热空气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温空气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换较为充分;
4、采用新型给料、排料装置,杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
6、采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
7、可根据用户要求控制产品水分。
新型锯末烘干机主要组成部件有风机、加料器、旋风分离器、干燥筒体、空气加热器和热风炉等。其中,干燥筒体是重要的一个部件,物料与热气流的热交换过程是在筒体内进行。一台锯末烘干机多少钱?要依据锯末烘干机的、质量、服务、配套设备而定,建议广大投资者在选择锯末烘干机时,多考察锯末烘干设备企业,根据自身实际情况,选择设备型号与种类。如果利用上述烘干设备的散失热能,来对湿锯末进行预热,,可以提高燃料的热效率,降低燃料的消耗。按照这一思路,我们在锯末烘干机的外圆周设置了一个湿锯末预热区,让高温尾气来吹拂冷锯末,以回收烘干机所散失的热能。为此,我们设计了一种新型节能锯末烘干机。锯末烘干机是指把粉粒体状的湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。干燥后木屑物料色泽好,没枯焦现象,整个干燥过程与气流干燥相结合,可使烘干后的物料水分在15%以下。
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