1、类型:高强无收缩压浆剂(料)、**早强型压浆料;
2、掺用量:压浆剂内掺水泥用量的10%,配制成压浆料;
3、压浆料用水量:用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。
产品特征
1、流动性好,强度高,不泌水,不离析,不分层。
2、微膨胀特性,压浆具有饱满早强,与混凝土粘结牢固。
3、具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道压浆紧密无孔隙。
4、耐久性好,耐老化,钢筋无锈蚀,耐久坚固。
压浆工艺技术要求
(1)压浆前,梁孔道内杂物和积水。
(2)压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水、稀浆,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道。
(3)压浆的大压力不宜**过0.6Mpa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。
(4)对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5Mpa的压力下保持5min,此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不密实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。
(5)如用真空压浆工艺,在压浆前应行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。
(6)压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。
(7)压浆取样:压浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度试验,对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、等)。
压浆料的产品性能包括流动度、膨胀性、强度等多方面的技术指标,这决定的就是压浆料的产品特点,**表现在以下几方面:
•流动性好:出机浆体流动度为10〜17秒,30min后流动度不大于20秒,60min流动度不大于25秒:
•无泌水:3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0;
•膨胀性能优异
膨胀量适宜:产生0〜2%的膨胀,既弥补收缩,亦防 止膨胀过大导致密实性下降;
膨胀时间适宜:膨胀主要产生在加水拌合后1〜6h内,有 利于灌注施工;
•强度高:具有的早期强度和后期强度,7d抗压强度 40MPa以上,28d抗压强度60MPa以上;
•抗渗性能:硬化后浆体具有优异的抗离子渗透性能;
搅拌工艺技术要求
(1)清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
(2)浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。
(3)流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
技术要求。
(一)材料。
1、水泥应采用性能稳定,强度等级不**42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。
2、压浆剂应采用性能稳定的产品,与水泥、水拌合后,具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能。
3、压浆料应采用性能稳定的产品,与水拌合后,具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能。
4、水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有350mg以上的化物离子或一种其他**物,宜采用符合卫生标准的清洁用水。
5、压浆料、压浆剂等材料应有制造商提供的出厂检验合格证书,并应按有关检验项目、批次规定,严格实施进场检验,压浆材料中不应含有高碱(总碱量不应**过0.75%)膨胀剂或以为膨胀源的膨胀剂。不应掺入含盐类、亚盐类或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。协宝压浆料或压浆剂中离子含量不应**过胶凝材料总量的0.06%。
设备。
1、施工设备。制浆原材料必须采用自动计量的生产方式,制浆、压浆施工设备,其技术性能应符合施工设备技术指标要求。供料机设备技术指标,采用螺旋输送器送料,称重传感器自动计量水、水泥、压浆剂或压浆料。制浆机设备技术指标,转速不**1000r/min,浆叶的速度范围宜在10-20m/s。浆叶的形状应与转速相匹配,并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。压浆机设备技术指标,应采用活塞式压浆泵,其压力表小分度值不应大于0.02MPa,可进行0.5MPa以上的恒压作业,压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能,实际工作压力应在压力表25%~75%的量程范围内,压力表应有隔膜装置。储浆罐设备技术指标,储浆罐应带有搅拌功能,带3mm过滤网,其体积应不**所灌孔道体积的1.。真空泵设备技术指标,真空泵应能达到0.10MPa的负压力。压浆记录仪设备技术指标,具有测定和记录压力和流量的装置。
2、称量精度。⑴在配制浆液拌和物时,水泥、压浆剂(或压浆料)、水的称量应准确到±1%(均以质量计)。⑵计量器具均应经法定计量检定合格,且在有效期内使用。
用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递,使孔道内浆体饱满密实,浆体保持一定的PH值范围,完全包裹预应力钢材,浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、*振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行,并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹,浆体凝结时间可控即适中。
压浆料应用领域
铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。
大型预应力结构孔道压浆。
砼结构接头处止漏灌浆。
帷幕灌浆,锚固灌浆,空隙填补或修复等
安徽协宝建材有限公司是广州协宝企业发展有限公司在华东区域的分公司,协宝企业是特种建材研发、生产、销售于一体的专业化公司。公司采用的科学配方,产品的技术含量。企业具有的生产设施、完善的检测仪器。安徽协宝工厂年产可达5万吨,专业生产铁路和桥梁的支座灌浆料、压浆剂、干混砂浆等相关产品。 公司已通过ISO9001:2008**质量体系认证。产品已成功应用于各大型重点工程项目,如:济祁高速、巢无高速、安庆皖河大桥、望东长江公路大桥、清连高速、肇花高速、南澳跨海大桥。庐桐铁路、武广客运专线、厦深铁路、贵广高铁、南广高铁、湘桂铁路、广州石化、广西钦州石化、珠海电厂、湖南湘潭电厂等,在技术、信用、服务方面得到各单位肯定评价。 自成立以来协宝企业凭借强大的人才力量、专业水平、**技术和优良的服务精神,竭尽所能为客户提供产品与服务,我们一如既往坚定地推行“以德为先导”的企业文化,集科技之精华,用心去创造产品,用心去完善服务,与客户一起发展,一起追赶。 公司从2001年开始专注于料材料科学研究、技术开发,截止目前已涵盖多项工程领域的特种材料,如:灌浆料,压浆剂等;公司经过多年的探索,确定了以技术研究和产品开发的**战略地位,满足用户对特种材料的需求,协宝建材与社会和学校多方面的研究力量合作,重点突破了企业在工程施工领域遇到的各种问题。本厂及其各分厂所生产的特种材料均符合国家标准(GB-T50448-2008、GB/T50448-2015 )等;协宝建材所生产的协宝品牌材料具有:施工方便,高强耐久,流动性强等特点,能满足特种施工的各类复杂的环境和气候。