地坪耐磨漆面 环氧地坪面漆**耐磨 合川水泥基耐磨材料

耐磨地坪根据骨粉分为金属、非金属耐磨硬化骨料。由一定撇粒级配的金属矿物骨料或度耐磨的非铁类金属骨料以及添加剂组成。骨料是根据其形状、级配和优良的物理、机械性能进行选择而成
室内外需要高耐磨性、高平整度、耐冲击、着颜色混凝土地面如：公共设施—停车场、人行道、公路、、、购物中心等。工厂仓库、维修车间、冷冻工厂、生产车间、装卸货台等。
产品性能
高平整度，高致密性，耐磨损及优异的抗冲击性能
施工便捷，硬化迅速，无性气味，短时间内即可投入使用
材料的高密度性增加了地坪对油脂，化学试剂的抗渗性能
粘结性能及材料的稳定性，避免了其它材料周期的修整
施工简便，直接撒播在新鲜混凝土上，节省时间和劳力，*施工砂浆面层；高耐磨性、降低起尘、提离抗冲击性、提高抗油及油脂性能。
基础砼的要求
基层砼的强度应大于C25,其水灰比尽可能小；
混凝土中大的碎石骨料粒径小于25mm为宜；
基层要求采用钢模分仓浇注法，浇注仓宽度以6米为宜，用水平仪随时栓测模板的标高，对偏着处使用楔形物调整，尽可能一次性浇注至设计标高；
现场搅拌混凝土的坍落度应控制在3〜4cm为宜，商品混凝土的坍落度控制在12〜14cm

耐磨地坪施工现场**
在耐磨地坪施工过程中，对施工人员的服装及设备配备要严格要求。施工人员需要穿的工作服，并配备劳防用品。施工人员还要有一定的常识，才能在意外接触到地坪漆原材料时及时采取相应措施。施工期间各种材料都不得接触水分，施工人员需要带毛巾防止汗水滴入地面或者材料中;耐磨地坪产品中有微量的体，所以施工现场禁止烟火，也要避免阳光直射。要对施工工具进行定期检查和专科护理，这样可保持一定的清洁度。
耐磨地坪工程质量管理
要想保证的工程质量，相关施工技术人员则需要确认相关方面的内容要求。比如，施工前要先了解基层的面积和基面的状态，选择的材料结构和规格等;施工后，施工人员要确认有无明显抹痕、毛孔、颗粒剂、颜色不均等不良情况。施工人员一旦发现奇怪的记录，要马上查明原因并解决，若遇到无法解决的问题则要上报或报告给技术员。有人员、货物通行时要注意发生磨损，避免意外锐物刮花，如果有较深的划痕要立即修复，不然会影响周围涂膜的附着力。

施工工艺
1、基层砼浇筑、找平；
2、干粉撒料；
3、圆盘抹平
4、机械收光；
5、人工抹光边角，如果场地方便施工的话，可以用小抹光机抹光边角；
6、喷洒养护剂。

金刚砂耐磨地坪硬化剂
本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
施工步骤
次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；
② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平；
③ 切忌抹光过度；
④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整；
⑤ 边角需用抹刀进行处理；
⑥ 确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：
① 待*二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。
② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
7、收光：
待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。
8、养护：
硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用GST在其表面养护。具体使用方法如下：
（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。
（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒GST，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。
9、切缝、填料：
硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。
锯缝嵌填材料具体使用方法如下：
1、将切缝中的垃圾、浮灰干净，并用水冲洗。

公司主要生产为石子、砂子、石英砂、保温耐磨材料、透水砖、各种规格路沿石等建材。其流程为：将石材废料经过破碎机破碎，通过筛选设备先筛选合格的石子、砂子，然后再将筛选后的次料通过提升机进入滚筒搅拌机加工，经筛选后成保温耐磨材料骨料，整个生产过程达到了零排放、高利用的要求。产品销售对象主要用于其他建材的生产原料和工程建筑基础材料：如保温耐磨材料骨料用于耐磨环氧地坪材料、透水砖面料、灌浆料原料等，石子、砂子用于混凝土预制件的加工生产的原材料。