**肥310S不锈钢滚筒烘干机 高温煅烧窑

滚筒烘干机产品特点——新型的内部结构和外部结构
滚筒的内部结构，多组合式扬料装置，新型，大限度利用了干燥气流，提高了效率。
专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
采用的调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗
外部结构
新型上料机、排料机等精良配套设备的使用，使的上料，烘干，排料和除尘形成一条龙完整流程。操作较方便。
烘干机是通过高温干燥，载体价格相对较低，技术成熟的设备主要是滚筒烘干机，为降低客户的土地租金和减少厂房面积占用，则通常采用三层回转烘干结构，热利用率高，处理量大，能耗相对较低。不同的含水量，不同的可利用资源，烘干机厂家会有不同的技术处理方案。
公司具有数十人的技术研发团队支持，致力于烘干技术创新，设备环保低耗，集销量和口碑为一体的服务商，为客户合理规划，充分利用客户可利用资源，控制成本，提高客户收益。
三筒烘干机主要由进料口、机体、拖轮装置、挡轮装置、出料口及传动装置等几大部分组成。机体主要有滚筒、光圈等组成；传动装置主要有电动机、减速机、带轮、链轮、主动拖辊及传动底架等组成；挡轮装置主要有拖轮、挡轮及挡轮底架等组成。

锯末烘干机指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
锯末烘干机工作原理：
锯末烘干机:包括热风炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，旋转筒位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连，另一端与出料口相连。
由于采用上述结构，所以锯末能在旋转筒内充分干燥，且锯末在进入物料输送管前再次充分散开，使水分蒸发快，挡块可将锯末中的杂质挡住，保证进入物料输送管中锯末的质量。木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。

物料先由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，在中层不断地被反复扬进，呈进两步、退一步的行进方式；然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量，又能吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到预期干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚 筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成整个干燥过程。

我国地域辽阔，林木种类丰富，人们在对林木资源利用的同时，会产生一定的废弃物--木屑、树皮等，一开始人们没有意识到木屑的利用**，常常将其废弃，有些较是直接燃烧，这样不仅造成了资源的浪费，同时较是造成大气的污染。其实这是人们对木质的利用**不了解造成的，其实木屑干燥后制成生物质颗粒，为锅炉、热风炉作为燃料，**无污染，为减碳作贡献，且木屑作为生物质燃料其前景被广大用途看好，未来将被大力发展。
新型锯末烘干机主要组成部件有风机、加料器、旋风分离器、干燥筒体、空气加热器和热风炉等。其中，干燥筒体是重要的一个部件，物料与热气流的热交换过程是在筒体内进行。一台锯末烘干机多少钱？要依据锯末烘干机的、质量、服务、配套设备而定，建议广大投资者在选择锯末烘干机时，多考察锯末烘干设备企业，根据自身实际情况，选择设备型号与种类。如果利用上述烘干设备的散失热能，来对湿锯末进行预热，，可以提高燃料的热效率，降低燃料的消耗。按照这一思路，我们在锯末烘干机的外圆周设置了一个湿锯末预热区，让高温尾气来吹拂冷锯末，以回收烘干机所散失的热能。为此，我们设计了一种新型节能锯末烘干机。锯末烘干机是指把粉粒体状的湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。干燥后木屑物料色泽好，没枯焦现象，整个干燥过程与气流干燥相结合，可使烘干后的物料水分在15%以下。

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