功能特点
模块化设计可扩展兼容多种涂布工艺,本机兼容挤压涂布和转移涂布2种涂布工艺;
挤压涂布:
1、涂布精度高、一致性好
2、可配置多种涂布模头,以适应不同涂料参数
3、模头位置自动调节,定位精度好
4、浆料封闭运行,无外界参数干扰
5、通过配置阀体和垫片可实现连续涂布、间歇涂布、条纹涂布及网格涂布
转移式涂布:
1、有较宽的涂布窗口
2、逗号刮刀计量,刮刀高度自动调节,调节精度高
3、料盒自动移动,定位精度高
4、操作调节简单方便
基材张力控制,走带稳定;
放卷,收卷配置纠偏功能;
热风式烘箱,上、下双面吹风,干燥效果优质;
PLC控制,HMI操作,方便易用;
配置多节烘箱独立控温,可实现涂料的温度梯度烘烤,可有效控制涂层龟裂;
配置MSK-50取样器,实现取样测量;
配置供料装置MSK-156;
可选配溶剂处理装置。
技术参数
电源 三相五线制AC380V±10%,频率50Hz,功率11KW,小于4Ω接地 导辊幅宽 400mm 基材幅宽 Max.380mm 机械速度 Max.5m/min 转移涂布 涂布类型 连续涂布,间歇涂布 涂布宽度 50~360mm,可通过挡板调节 涂布速度 0.6m/min(参考石墨负极涂布速度,粘度2000 mPa.s,固含量45%,涂层干厚90μm) 涂布厚度 连续涂布单面干厚度:30~150μm (视浆料确定,参考材料要求) 间歇涂布单面干厚度:30~100μm (视浆料确定,参考材料要求)
面 密 度:≤±1.5%(含基材,不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估)
料盒容积 约2L(涂布宽度360mm) 涂辊直径 Ф120mm 背辊直径 Ф120mm 刮刀直径 Ф100mm 浆料体系 正极油系浆料(钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、三元)、负极水系浆料(石墨、硅系负极)、**级电容器浆料 挤压涂布 涂布类型 连续涂布,间歇涂布 涂布模头 根据客户工艺选择 涂布宽度 更换垫片调节 涂布速度 0.6m/min(参考石墨负极涂布速度,粘度2000 mPa.s ,固含量45%,涂层干厚90μm) 涂布厚度 连续涂布单面干厚度:30~150μm (视浆料确定,参考材料要求) 间歇涂布单面干厚度:30~100μm (视浆料确定,参考材料要求)
面 密 度:≤±1%(含基材,不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估)
模腔容积 约0.2L 背辊直径 Ф120mm 浆料体系 正极油系浆料(钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、三元)、负极水系浆料(石墨、硅系负极)、**级电容器浆料 干燥单元 长度 单节1.5m,共1.5m(标配为热风干燥) 干燥方式 热风干燥,上下出风,热风直排 加热方式 电加热,标配U型加热管 加热箱 单节含U型加热管9根,单根1KW 干燥温度 Max.150℃,均匀性±5℃(工作位置),可设定 进风 1台,离心风机,风量750 m^3⁄h ,功率250W,接口:Ф125(5寸铝箔风管) 排风 1台,离心风机,风量2280 m^3⁄h ,功率1100W,接口:Ф150(6寸铝箔风管) 张力控制 Max.80N 收放卷径 Max.Ф300mm 收卷精度 ±0.5mm 收放卷芯 3寸气胀轴 操作方向 沿箔材传递方向,右侧为操作侧 设备尺寸 L3600*W1200*H1950mm(不含报警灯) 重量 约1.5t
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