全自动果酒生产线设备 果酒制作设备 果酒发酵罐

一、果酒生产线酿制工艺

（1）果酒酿造的工艺流程：

鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→ 发酵→倒桶→贮酒→过滤→冷处理→调配→过滤→成品

二、果酒生产线加工设备工艺简述：

1发酵前的处理： 选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。

    破碎、除梗： 破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。

设备有有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。

渣汁的分离： 自流汁、压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取优质酒。压榨分两次进行，**次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作*二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。

设备一般为连续螺旋压榨机。

果汁的澄清： 一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的果酒胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。

处理： 在果酒中的作用有、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。

2果汁发酵：

发酵前底物配比调整，利用发酵过程及产物的合成

①酒母的制备：按照发酵工艺，经原种培养，多级扩培，制出优良菌种。

②发酵设备：发酵设备就是我们经常选用的不锈钢发酵罐，发酵罐具有夹层，具有温度控制功能，设计有原料投入口，接种口，清洗口，汁液出口等。每次发酵前要进行清洗、。

   发酵分主(前)发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，搅拌均匀，温度控制在20-28℃，发酵时间随酵母的活性和发酵温度而变化，一般约为3～12天。残糖降为0.4%以下时主发酵结束。然后应进行后发酵，即将酒容器密闭并移至酒窑，在12～28℃下放置 1个月左右。发酵结束后要进行澄清，澄清的方法和果汁相同。

（3）成品调配

    果酒的调配主要有勾兑和调整。根据生产的不同种类及风味、色泽、营养成分，营养配表的要求，对糖度、酸度、酒精度等进行调整，已达到合格的产品酒。

（4）过滤、、装瓶： 调配后灌装，灌装前应该过滤，酒类一般选用硅藻土过滤、微孔过滤等过滤设备，装瓶时一般对瓶类包装物进行、清洗并烘干。将无菌处理的果酒在无菌状态下进行分装。并装箱储存发运。酒精低的果酒装瓶后还应进行。

三、果酒的原料选择

原料品种是保证果酒产品质量的因素之一，它将直接影响果酒酿制后的感观特性。

酿造果酒的水果是什么水果都可以的。但是以桃、杨梅、橙、葡萄、荔枝、蜜桃、柿子、草莓等较为理想。选取时要求成熟度达到全熟透、果汁糖分含量高且无霉烂变质、无病虫害。

四、科信部分工程车间生产现状

五、科信工厂外景实拍

温州市科信轻工机械有限公司是一家从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主 营产品有：饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、维生素功能饮料生产线、 果汁饮料生产设备、红酒生产线、白酒生产线等等（果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种生产线设备）各种饮料机械灌装设备、包装设 备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服 务。 公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关部门的大力支持，通过了ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认 证，同时被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AAA级资信企业”，等荣誉称号。