烘干机的保养:
一、在滚筒烘干机闲置不用的情况下,对输送带要进行的清洗并吊起置于通风干燥处,在冬季的话还要做好防冻工作。如果输送带长时间于空气中,要注意检查其功能与适应性,防止出现设备风化现象。
二、在褐煤烘干机连续运行一段时间后,叶轮和密封环之间的间隙可能会有所增大,这在很大程度上会导致设备生产效率下降。这个时候,我们要关掉电闸,将设备的打散装置打开,取下密封环,并按照叶轮口环的实际尺寸配置密封环,将间隙保持在0.5mm好。
三、对滚筒烘干机部件连接的地方,要做好定期的检查工作,特别是对于螺丝螺栓的连接紧固情况,一定要防止出现松动甚至脱落的情况。同时,对于各个润滑点要做好定期定量的润滑工作,以保证部件运转的灵活性,减缓零件的磨损。
烘干机是通过高温干燥,载体价格相对较低,技术成熟的设备主要是滚筒烘干机,为降低客户的土地租金和减少厂房面积占用,则通常采用三层回转烘干结构,热利用率高,处理量大,能耗相对更低。不同的含水量,不同的可利用资源,烘干机厂家会有不同的技术处理方案。
公司具有数十人的技术研发团队支持,致力于烘干技术创新,设备环保低耗,集销量和口碑为一体的服务商,为客户合理规划,充分利用客户可利用资源,控制成本,提高客户收益。
三筒烘干机主要由进料口、机体、拖轮装置、挡轮装置、出料口及传动装置等几大部分组成。机体主要有滚筒、光圈等组成;传动装置主要有电动机、减速机、带轮、链轮、主动拖辊及传动底架等组成;挡轮装置主要有拖轮、挡轮及挡轮底架等组成。
烘干机详细介绍
湿原材料由带式输送机或斗式提升机送至料仓,随后经料仓的加料机根据投料管路进到投料端。投料管路的倾斜度要超过原材料的大自然倾斜角,便于原材料圆满注入烘干机内。烘干机是1个与直线略成歪斜的转动圆桶。原材料从较高一边添加,载热体和原材料一块儿并流进到封头的。随之圆桶的旋转原材料受作用力运作到较底的一边。湿原材料在筒身体往前中移动全过程中,立即或简接获得了载热体的给热,使湿原材料足以干躁,随后在进料端经皮带输送机或螺旋给料机送出去。烘干机在筒身体内壁配有抄板,它的是把原材料抄起来又洒下,使原材料与气旋的触碰表层扩大,以提升干躁速度并推动原材料前行。载热体通常分成暖空气、工业废气等。载热体经烘干机之后,通常必须旋风除尘器将汽体内所带原材料捕集出来。如需深化降低废气含尘量,还应历经布袋除尘设备或湿法除尘器后再放排污。
滚筒烘干机,是为烘干木屑设计制作的产品,设备集烘干冷却干燥一体,比普通烘干机节能达30,50%,可以大化的节约能源及烘干成本。主要适用于适用于畜禽粪便,酒糟渣,牧草,化工,矿山,冶金等行业的大颗粒,大比重物料干燥,如矿石,水泥,高炉矿渣,煤,金属粉末,磷肥,要求的粉状,颗粒状物料的干燥,如活性白土,磁粉等。本品适用范围广,处理能力大,燃料消耗少,成本低,耐高温等特点。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
结构特点
1. 进口技术,占地面积小,土地使用费用支出缩减;
2. 一次性快速完成稻草水分从65-75%烘干到14-18%,稻草温度始终低于50℃,干稻草完全保留了稻草的营养成分,色泽鲜艳,气味清香;
3.可调控性强,性能稳定安全可靠,维修频率低,处理量大,烘干能力强,人力投入少,操作简单;
4.结构,烘干效率高,节能减耗,热利用率高:中筒外筒双重烘干,热交换更充分,而物料分级烘干,物料受热更充分,热效率提高30%-40%;体积传热系数是单筒干燥机的一倍;
5.自动化水平高,设备自动完成进料、出料工序,智能化控制尾气温度,自动连接进料控制系统,合理调速进料速度和进料量,确保烘干质量,提高热利用率,节约了能耗;
6. 改进传统供热技术,改善热空气清洁度,烘干物料色泽洁净度提高:改进炉膛结构确保燃料充分燃烧,设置沉降室降低热风供给速度,净化热空气中粉末灰渣含量,改善和确保物料烘干成色;
7.比单筒烘干机减少占地50%左右;
8. 配套多款节能新型洁净热风炉,燃料可以是柴油、燃气、煤炭、木块、木屑、秸秆等,且节能、供热可控、操作简单,能耗下降高达30%左右,电耗降低20%,运行成本更低。
三筒烘干机的优势表现:
1、烘干机科学合理、节能。物料在内筒与热气流以、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。
2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
4、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内"风洞"产生的机理。
5、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保满足下道工序的需求。 自动温度系统,使操作更加便捷。
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