无损检测(探伤)是在不损伤被检查样品的前提下,探测其内部或外部缺陷的技术。
常规无损探伤项目:
超声波检测
X射线检测
磁粉检测
渗透检测
CT扫描等
适用场合:
超声波探伤
超声波探伤技术应用非常广泛,用以探测构件中的不连续性的缺陷,提供不连续三维位置的信息,给出可用来评估缺陷的数据。例如检测焊缝的缺陷,传动轴、高强螺栓及材料夹层的缺陷等
射线探伤
射线检测主要用于检查铸件的缩孔、气孔、非金属夹渣等,焊缝的不连续性缺陷等。
其特点是检测缺陷直观,底片可长期保存,适用材料的范围广,成本低,操作人员业务能力和经验水平较超声波检测要求低。
渗透探伤
渗透探伤适用于检测各种材料和各种形状的构件表面缺陷。其设备简单,便于携带,操作简单易学,检测的效果直观,成本低廉,用于表面开放型的缺陷。只对缺陷做出定性判断,凭经验对缺陷的深度做出粗略的估计。
优尔鸿信检测技术有限公司尺寸检测实验室拥有批高精度尺寸量测扫描设备及的量测,海克斯康三坐标测量机、的影响扫系统,ATOS扫描设备、布鲁克3D干涉仪、东京精密探针扫描仪等,并获得国家CNAS资质,可为客户提供的尺寸量测、量测程序开发、量测系统能力评估、3D扫描、逆向工程及微观表面测量等服务,并出具资质报告。
尺寸检测项目:
常规尺寸检测
形位公差
形状公差(直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度)
位置公差
定向公差(平行度、垂直度、倾斜度)
定位公差(同轴度、对称度、位置度)
跳动公差(圆跳动、全跳动)
微观尺寸检测
微观形貌扫描
表面粗糙度
3D任意外观曲面扫描
产品3D CAD Model建构
易变形弹性曲面扫描量测
3D实体色阶比对表面缺陷分析
2D边缘轮廓色阶比对边缘缺陷分析等
合金元素是指为了保证获得所要求的组织、结构、物理 、化学性能和力学性能,而特别添加到钢中的化学元素。按用途可以将合金钢分成工程构件用钢、机械零件用钢、工模具用钢和性能钢。
镀层是一种用金属在表面沉积的工艺,已有数**的历史。通过工艺手段赋予各种基体组织表面附着一层金属膜的工艺。可以起到提高耐磨性、导电性、反光性、防腐性和增进美观等作用。
常见的镀层工艺有:镀镍、镀金、镀铜、镀铬、镀锡、镀锌等。
金属镀层测量的对象包括涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等(在有关国家和**标准中称为覆层)。 覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环,是产品达到优等质量标准的*手段。为使产品**化,我国出口商品和涉外项目中,对覆层厚度有了明确的要求。
镀层常规检测项目:
镀层厚度
镀层硬度
镀层成分分析
镀层光泽度检测
镀层耐磨性测试
镀层耐污性检测
镀层耐腐蚀检测等
常用的镀层分析设备:
切片制作设备
扫描电镜
ICP-OES
X-Ray荧光膜厚仪等
优尔鸿信检测技术(深圳)有限公司旗下的成都检测中心(华南检测中心成都分支)成立于1996年,配合高科技电子产品设计、验证、生产过程的检测需求组建科技实验室,创始团队汇集科技精英、凭借雄厚的技术背景和开拓创新精神,在一张白纸上点石成金。华南检测中心迄今发展成目**大功能22个专业的实验室,主要检测设备4300余台(套),拥有1500人的管理、技术人员团队,打造了一个提供快速、精密、准确检测能力、服务网络遍及全国的大型旗舰实验室。于2003年**中国国家合格评定**(CNAS)的初次认可,检测能力获得苹果、戴尔、惠普等**客户的认可,实现[一份报告、**通行]。 检测业务主要分为:尺寸量测与3D工程、仪器校准、材料分析(金属、塑料)、有害物质检测、电子零组件失效分析、物流包装测试、可靠性分析(气候、机械)、仿真分析、热传测试、声学测试、食材检测(微生物、理化检测)、儿童玩具测试、汽车材料及零部件检测、产品认证等。