全自动焊接设备在焊接作业中的影响因素
全自动焊接设备在作业的过程中也是会受到各个不同因素的影响,影响它的工作质量。
1、环境气体所造成的影响:由于环境中所存在的气体对弧静特性是有很大的影响的,并且会通过对弧柱的电场强度的影响将其表现出来。
2、电弧长度所造成的影响:若是电弧长度改变了,那么它主要是比较在弧柱长度方面,另外的阴极区和阳极区的长度是不会发生很明显的变化的。若当弧柱的压降增加了,那么电弧静特性的位置就会变高。若是电流不变,电弧长度增加的话,那么电弧电压也增加的。
3、气体介质压力所造成的影响:当其他参数都不变化时,那么气体介质的压力的变化就会引起电弧电压的变化,也就是引起电弧静特性的变化了。
用焊接方法连接的接头称为焊接接头,它主要起连接和传递力的作用。焊接接头由焊缝、熔合区和热影响区三部分组成
焊接自动化在哪些行业应用?
自动焊接设备适用于结构统一、流水线作业,或者筒体制造之类的,比如容器筒体的埋弧焊,汽车流水线上的激光焊,管板的堆焊这些。
自动焊适合这些结构统一的大批量重复操作的生产的,主要用于电子行业、汽车配件、设备、通讯器材、仪表电气等等。
深圳市欣东港贸易有限公司是一间从事焊接机器人及其成套系统的设计、制造、营销以及技术服务的高科技公司,我们拥有一支的机械和电气自动化设计的技术团队和多年从事焊接机器人领域的,专注于焊接自动化。公司所遵循的理念是在焊接机器人领域要培养的机器人焊接技术人才;提供优良的焊接机器人产品和技术服务。帮助焊接制造业的客户成为成功的企业,我们将继续坚持“以人为本,把握良机”,迎接新的挑战,为客户提供的焊接机器人及其自动化产品、自动化焊接技术、整体解决方案和快速的技术服务,帮助客户提高**竞争力,走向成功。
机器人焊接过程中常见的缺陷
虽然焊接机器人采用的是富氩气体保护焊或埋弧焊等、新工艺,但是焊接过程中会出现一些焊接缺陷。
例如焊偏、咬边、气孔等几种,具体分析如下:
1、出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥,进行相应的调整就可以处理。
2、飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例,调整焊枪与工件的相对位置。
3、出现咬边可能为焊接参数选择不当、角度或位置不对,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调整焊接时工件的相对位置。
4、焊缝结尾处冷却后形成一弧坑,编程时在工作步中添加埋弧坑功能,可以将其填满。
5、出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时,要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确,并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下焊机器人各轴的零位置,重新校零予以修正。
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