滚筒烘干机,成色好一次未用滚筒烘干机是传统干燥设备之一,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域,
滚筒烘干机烘干机的特点
1、滚筒烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、滚筒烘干机采用顺流干燥方式,热空气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温空气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换较为充分;
4、采用新型给料、排料装置,杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
6、采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
7、可根据用户要求控制产品水分。
三筒烘干机又称三回程烘干机
一、 三筒烘干机基本原理:
物料到弟一筒内风干(一筒),由位筒甩进下一个筒开展再次风干(二筒),再由下一个筒甩进*四个筒开展高韧性风干(三筒),以后干物料排出。制成品物料的水分含量在约15%,能考虑全部用沙标准。
二、三筒烘干机的加工工艺
1.干燥工艺——选用高温迅速风干新技术新工艺,多环滚桶套服新构造,干躁抗压强度大,原材料在空气干燥器内等待时间长,比同容积的单筒式空气干燥器生产量大大增加。
2.三筒烘干机自动化技术水平高——选用模糊不清自动控制系统、建立产品品质的自动控制系统。
3.使用期长——因为选用洗净暖风与河砂触碰风干,而并不是立即用火加温封头, 防止了封头形变和烧蚀,并且防止了污染的概率、加上封头转速比比较慢,故使用期较长。
烘干机是通过高温干燥,载体价格相对较低,技术成熟的设备主要是滚筒烘干机,为降低客户的土地租金和减少厂房面积占用,则通常采用三层回转烘干结构,热利用率高,处理量大,能耗相对较低。不同的含水量,不同的可利用资源,烘干机厂家会有不同的技术处理方案。
公司具有数十人的技术研发团队支持,致力于烘干技术创新,设备环保低耗,集销量和口碑为一体的服务商,为客户合理规划,充分利用客户可利用资源,控制成本,提高客户收益。
三筒烘干机主要由进料口、机体、拖轮装置、挡轮装置、出料口及传动装置等几大部分组成。机体主要有滚筒、光圈等组成;传动装置主要有电动机、减速机、带轮、链轮、主动拖辊及传动底架等组成;挡轮装置主要有拖轮、挡轮及挡轮底架等组成。
木屑烘干机主机为双锥形筒体,筒内在真空状态下,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热,热量通过内胆传递给湿物料,使湿物料中水分气化,低速电机带动筒体回转,物料不断上下、内外翻动,更换受热面,同时,水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走,加快了物料干燥速率,达到均匀干燥的目的。
真空下干燥,在较低温度下有较高速率,比一般干燥设备速度提高,节约能源,热利用率高,特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥
1.本机设计、内部结构简单、清扫容易、物料能全部排出、操作简单。
2.封闭干燥,产品无漏损,不污染,适合木屑干燥。
3.物料在转动中混合干燥,可以将物料干燥至很低的含水量,且均匀性好,适合不同物料要求。
4.设备结构紧凑,占地面积小,操作简便,减轻劳动强度,节省劳力。
5.用户可选用无调速(1-10转/分)和有级调速(6-10转/分),便于高速干燥能力和适应不同的要求。
三筒烘干机的优势表现:
1、烘干机科学合理、节能。物料在内筒与热气流以、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率大大**过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。
2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装较方便、操作较简单、运行较可靠、运转率较高。
3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
4、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的**结合,使物料与热烟气交换较加充分,减少了烘干机筒体内"风洞"产生的机理。
5、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保满足下道工序的需求。 自动温度系统,使操作较加便捷。
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