G4-68通风机 离心水泥厂离心风机

我公司的检验程序完善，多年来一直遵循“让问题解决在厂区，决不让不合格产品出厂”的原则，严格按照风机行业标准检测内容检测通风机的各项指标(通风机的空气动力性能、运行噪声、振动速度有效值、叶轮间隙、叶轮**速试验、叶轮动平衡、产品的外观尺寸、原材料的检验等)，所执行的标准要求均**标准要求。因此我公司生产的产品是完全过关的。
叶轮动平街的校正
      无论是采用热喷涂处理的叶轮，还是采用各种方法除垢的叶轮，其效果都不会一劳永逸。引风机在长期使用后，仍会出现振动**过允许上限值阶情况。此时，叶轮的不平衡问题只能通过动平衡校正来解决。 
以往叶轮的动平衡校正通常是在动平衡机上进行的，这对使用中的引风机，特别是大型风机是很不方便的。因此，现场动平衡技术近年来越来越得到人们的重视。它与以往的方法相比主要的优点为(1)避免繁琐的拆装工作，节省了拆装和运输费用，缩短了维修时间；(2)保存了原有的安装精度，提高了整个引风机系统的平衡精度。其测试方法简述如下。
      测试设备：现场动平衡仪型号：LC-810     LC-820   LC-830                           　　
      测试步骤：(1)在风机轴上贴反光条，测得初始振动值：通频振幅Vrmso，工频振幅Vo，相角φo；(2)测得加试重后振动值：通频振幅Vrmsl，工频振幅V1，相角φ1，自动求得动平衡解算结果(配重值和加配重的角度)；(3)加配重后，测剩余振动值：通频振幅Vrms2，工频振幅V2，相角φ2，只要能满足振动验收标准即可。
     测试时间：对熟练的现场测试人员，完成上述工作只需20～40小时。
     现场动平衡技术是一种成熟、实用的维修技术，它可以简便、快捷和经济地解决不平衡问题。

解决叶轮不平衡的对策
 解决叶轮磨损的方法
      对干式除尘引起的叶轮磨损，除提高除尘器的除尘效果之外，有效的方法是提高叶轮的抗磨损能力。目前，这方面比较成熟的方法是热喷涂技术，即用的手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等材料变成高温、高速的粒子流，喷涂到叶轮的叶片表面，形成一层比叶轮本身材料耐磨、耐高温和抗氧化性能高得多的外衣。这样不仅可减轻磨损造成叶轮动平衡的破坏，还可减轻氧化层产生造成的不平衡问题。 
选用引风机时，干式除尘应**选用经过热喷涂处理的叶轮。使用中未经过热喷涂处理的叶轮，在设备维修时，可考虑对叶轮进行热喷涂处理。虽然这样会增加叶轮的制造或维修费用，但却提高叶轮的使用寿命l～2倍，延长了引风机的大修周期。从而降低了引风机和整个生产系统的运行成本，综合效益很好。
解决叶轮结垢的方法
     (1)喷水除垢：这是一种常用的除垢方法，喷水系统装在引风机的机壳上，由管道、3个喷嘴(1个位于叶轮出口处，2个位于进口处)及排水孔组成。水源一般为自来水，压力约0.3MPa。这种方法通常还是有效的。缺点是每次停机除垢的时间较长，每月需停机数次进行除垢。影响机组的正常使用。
     (2)高压气体除垢：该系统采用与喷水系统相似的结构，但其管道为耐高压管道、的喷嘴和高压气源。这种装置对叶片的除垢是快速有效的，它可以在引风机正常停机的间隙，开启高压气源，仅用数十秒的时间即可完成除垢。由于操作简单方便，可以进行许多次，不但解决了人工除垢费力、费时的问题，还明显降低了整个机组的生产成本。问题是用户是否有现成的高压气源(压力在0.8～1.5MPa之间，可以用压缩空气或氮气)，否则，需要的高压压缩机设备。
     (3)气流连续吹扫除垢：从结构上讲，连续吹扫装置不需要外部气源，它利用引风机本身的排气压力，将少量的烟气(额定风量的1％～2％)从引风机的内部引向喷嘴，喷嘴位于叶轮的进口，以很高的速度将烟气咳射到叶片的非工作表面，这种吹扫是连续地，它随着引风机的开启而开始，不但将刚刚粘到叶片上的粉尘吹掉，还可防止粉尘沉积加厚，且*停机除垢。该装置结构简单、对引风机改动量很小，防结垢效果很好，是一种很有发展的新技术。

风机运行维护安全注意事项
安全总则只有授权的人员才能出入风电机组的内部作业，塔筒的内部禁止吸烟，在风机附近必须戴安全帽。如果故障发生，风力发电机必须马上停止工作，只有当故障排除，受伤或损害的可能都已消除，风机才可以重新投入工作。 塔筒底部的门必须上锁，升压变围栏，低压开关柜门必须上锁。 风电场工作人员为了避免被移动的机器碰伤，不允许穿戴宽松的衣服或者饰。 电气设备的操作必须由授权值班员进行操作。 如果工作在风机的安全设备上进行，那么完成工作后必须对安全设备的功能进行仔细的检查；完成在风机的作业之后，所有的设备必须的清理干净，所有的工具、替换的工具、易燃物品、碎屑和包装必须移走。禁止身体不适或情绪不稳定人员从事与风机有关的工作。 塔体内的攀爬作业 在攀爬塔筒之前，每一个人必须熟悉安全设备的每一项的使用，在使用安全传送装备之前，使用者必须进行直观的检查；塔筒内作业时一次只能有一个人在楼梯上进行攀爬作业；无论上升或者下降，在通过之后，平台的活门盖必须关闭。在到达防摔救生索的末端之后，如果平台的活门盖没有关闭，那么安全系索就必须保持扣紧状态； 在楼梯结冰的时候一般禁止攀爬。 在电气设备上工作在开启风机设备中开关柜或者对带电部件进行检修，设备的电源必须关闭，关闭电源通过位于塔筒底的开关柜或者变压器的主开关进行操作。开关必须确保不能再次合上。 被断电的零件必须通过检测仪确定零件不带电，然后把零件接地短路。如果边上部件仍然在工作则必须加以屏蔽； 松动的连接和损坏的电缆必须马上校正和更换。保养和维护工作 在风机上工作的人员必须戴安全帽、穿着安全鞋和工作服。不允许一人单在风机设备上进行工作。在风力发电机工作，至少两人且每一个人都必须清楚另一个人的在风机中的具置，在离开或变换自己的位置时，必须告诉另一个人，而且此信息在离开当前位置之前必须得到确认。

离心风机噪声已经成为工业污染之一,风机作为工业生产的重要设备,其带来的噪声问题也越来越受到重视,人们急需低噪声风机用于降低工作和学习环境中的噪声干扰,离心风机作为风机的重要种类,是降噪研究的重点。本文以华为公司生产的离心风机作为分析对象,通过理论研究、数值仿真和实验验证等方法分析了离心风机的流场和声场特性,并提出相应的气动噪声降噪优化方案,其具体内容包括:(1)研究离心风机工作原理,主要集中在流场特性和声场特性两个方面。研究离心风机气动噪声的主要类型和发声机理,分析离心风机噪声来源和噪声分布特性。利用圆柱绕流和搅拌器等模型研究湍流模型选择、近壁面处理、动静域分布和噪声源选取等因素对仿真结果的影响,确定适合离心风机的数值模拟方法。(2)采用SSPM方法对华为生产的离心风机进行仿真计算。通过逆向工程建模得到几何建模;风机流体计算域采用分块划分网格的策略;利用Fluent进行仿真计算,得到流场和声场的数据,并与已有的测试数据进行比较,以验证仿真方法的正确性。(3)采用数值仿真方法研究离心风机主动降噪方案,提出防涡圈降噪优化方案,分析该方案对风机PQ特性和气动噪声的影响;分析导流板对风机PQ特性和噪声特性的影响;研究整流网对离心风机气动噪声的影响,并解释器降噪机理。
我公司的铆焊车间大型立式车床、大型自动切割机、大型自动焊接机、大型油压机、大型平衡机、电炉多台等风机生产设备，完全可以保证通风机的加工质量。

博金河风机有限公司始建于一九七六年，系原机械工业部风机生产**厂，原冶金工业部矿山节能推广站矿用节能风机主体生产厂。中国通用机械风机行业协会会员，市级文明单位，省级重合同守信用企业，省**企业，**“星火”**单位，具有完善的质量管理体系，已通过lSO9001质量体系认证。我公司占地面积55亩,建筑面积8869m2，现有职工326人，其中工程技术人员68人。技术力量雄厚，制造设备精良，测试手段完善，产品均有生产许可证、煤矿矿用产品安全标志证书和防爆合格证。共70多个系列，800多种规格。主要产品有FBCDZ(原BDK)、FBCZ(原BK)、K、DK、FBD、FBCD(抽瓦斯)等主扇和局部通风机，广泛用于冶金、金属矿山、煤矿、核工业的通风，以及用于锅炉、车间、粮食加工、纺织工业、化工通风、燧道窑通风、化铁炉强制送风的离心风机。产品种类齐全，用途较为广泛，**全国29个省、市、自治区，矿用风机出口5个国家，深受广大用户的欢迎。