18.9L大桶水高压刷桶机-桶装水高压内冲洗-120公斤高压

桶装水高压刷桶机是回收空桶内表面青苔的强力终结者，通过水刀喷出的80-120公斤高压水，可轻松去除桶内青苔，是桶装水生产全自动化。因为拥有旋转式结构的优势，4个头同时高压冲洗，每小时的生产能力可达600-700桶/时。之**直有毛刷软毛掉落到空桶内部的问题，这款内高压冲洗机将替代毛刷式内洗桶机，在实际应用中效果也非常好，也不会损伤空桶，在这里强力推荐这款大桶水高压冲洗设备。
桶装水高压刷桶机如此大的喷水压力从何而来，主要依靠高压泵和结构的高压喷射头，水压从80-120公斤可调节。每一个高压喷射头则配置一台高压泵，喷洗下来的水集中在高压冲洗机下方的接水槽内部，由管道引入到回流罐中，以便循环使用，也可直接排出，使空桶内的污染程度而定。对于桶装水设备老用户，可加装这台高压冲洗机。如果厂地受限，或产量不大的用户，可选配一台单头的高压冲洗机，人工放桶后，即可全自动冲洗运行，十分方便。

全自动大桶水内刷桶机可以做成立式的内高压冲洗机，也可将内外毛刷一体机改装成内高压式冲洗。立式内高压冲洗机有自己单的一套自动化控制系统，主要由PLC控制，其工作过程如下：拔盖后的空桶随输送慢慢进入到内冲洗机内部，有光电开关空桶的个数，一旦达到所设定的空桶数量，挡桶气缸立即动作，阻挡住空桶。同时，推桶装置1动作，使相应个数的空桶倒在上桶装置上，紧接着上桶装置向上翻转一定角度，使桶口对准槽杯，再由**桶装置将桶口**到槽杯内部，使空桶定位准确。紧接着，在内高压冲洗机的中间位置有一360度旋转装置，每一次动作就旋转90度，使插入到槽杯的空桶桶口方向朝下，紧接着上方的压桶装置往下移动，直到与空桶底部接触，用以限制空桶上下直线移动，其本身还带有旋转装置，可是空桶360度旋转。在旋转过程中，直线型的高压喷嘴，也就是所谓的水刀，慢慢从桶口深入到桶底，纯净水成圆形喷出，带有一定的角度，桶底、桶壁、桶口内部都可以冲洗到位，以达到清洗的效果，达到冲洗时间后，高压喷嘴往下移动，旋转装置继续同一方向旋转90度，使冲洗干净的空桶掉落到下桶装置。重复以上动作，另一批空桶就开始冲洗，这样冲洗时间长，上桶和下桶之间的时间不冲突。所以说，这款机型不但冲洗效果好，速度也快，4个头的冲洗设备，其产量可达600-700桶/时。

桶装水高压刷桶机位于自动拔盖机和旋转式外刷桶机的中间位置，根据桶装水灌装主机的每小时生产速度，来选型桶装水高压冲洗机设备，其工作过程如下：它有自己一套立的PLC控制系统，通过光电和接近开关来反馈信号，都是计数几个空桶到位后，才进行相应动作的，一次性冲洗相应工位的空桶。当一批桶清洗完成后，挡桶气缸被释放，空桶随输送链板进入到桶装水高压刷桶机内部，来一个桶则计数一次，达到所设定值时，挡瓶气缸恢复到原位，挡住高压冲洗机以外的空桶，同时推桶气缸动作，将空桶推到在上桶槽内，以定位空桶中心，并由上桶装置将空桶**到旋转装置上的桶口槽杯内部，当正在冲洗的空桶到达冲洗时间后，旋转装置将旋转一个90度工位，将预备冲洗的空桶到达高压冲洗头的上方，此时桶口朝下，紧接着，上面的压紧装置向下移动到桶口位置，牢牢压紧空桶，并进行360度旋转，同时，位于桶口下方的高压喷洗头，也就是所谓的水刀，向桶口方向移动，在桶内来回上下移动，以使高压水喷射到空难内部每一个角落，清除污垢和青苔等等。到达时间后，高压冲洗结束，继续旋转一个90度工位，下一批桶又开始冲洗。

桶装水高压洗桶机，以前用的都是老式的内毛刷式刷桶机，刚开始是桶口朝上，毛刷随气缸带动进入到空桶内部，通过软毛刷与空桶内壁旋转摩擦，再喷出一定小压力的水，去除空桶内壁的污迹，但无法清除青苔，时间后，会出现软毛掉落在空桶内部的现象，造成一定数量的桶装水不合格品。后来又推出了内外刷一体机设备，这次通过翻转机构，将桶口朝下，也是同样的原理，对空桶内部进行刷洗，就算有毛刷毛掉落也没关系，会随着桶口往下排出。但这种毛刷式的内刷机，只能解决掉轻型污垢。空桶内壁比较脏的，还是强力推荐使用这款高压式内冲洗机，也可以做成内高压冲洗外刷一体机，但设备成本造价会高一点。
全自动大桶水内刷桶机为何有如此大的喷水压力，主要靠高压泵，每一个喷嘴则对应一台高压泵，与之配合的有一循环水桶，喷洗下来的水回流到水箱内部，以供高压泵循环供水。水桶内部有高低液位控制，安装设计有溢流口。随着时间的推移，内部的水会慢慢蒸发掉，到达低液位时，补水泵立即气动，以保证水桶内部有水，以便高压泵连续供水。

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