缓冲床以及缓冲条在中国的使用也是在近期,国内不乏生产缓冲条的商家,但是多数沿用德国公司70年代的设计方式以及构造模式,其已经落后于日前**通用的设计,给企业以及直接用户造成了很大的损失,因此客户选择应当慎重。
缓冲床应用
1、高落差落料点缓冲。
2、大小不均的落料缓冲。
3、高密度落料缓冲。
4、落料区密封(防止溢料)改善。
缓冲床是缓冲托辊的替代工具,它可以吸收冲击、防止带撕裂,减缓物料对胶带的冲击和损坏,避免了锐利物体对胶带的撕裂和划伤,防止物料溢出和洒落等问题的解决方法。
缓冲床是输送系统上的关键设备,用在输送机导料槽的下方,皮带落料点的下面,用于缓冲物料下落对输送带的冲击。
缓冲床标准规格的用途:
1、用于输送带在物料装载及落料点的减震保护。
2、与导料槽密封群板一起使用,能达达到良好的密封效果。
缓冲床型号特点:
1、无运动零部件,减少日常维修费用。
2、受力平均,支撑面积大,减少皮带松垂、损坏和物料丢落。
3、可承受强烈冲击。
4、安装快捷简单,易于检查更换。
5、装置于输送带的落料点,延长皮带使用时间。
缓冲床的主要特性:
1、光滑的聚乙烯表面将输送带与缓冲条的摩擦降至较低。加厚聚乙烯层,应用较广,产品耐用。
2、聚乙烯表层的前后端均成弧形,输送带通过时的顺滑。
3、性能优良的特种橡胶层吸收物料下落时的冲力。
4、缓冲条的各部分由热硫化相结合。
缓冲床使用优点
1、缓冲条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤;
2、输送带在落料口受力均匀 , 大大降低了日常的修补和维护费用;
3、有效因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏;
4、分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到;
5、聚乙烯层表面的弧形设计 , 保证了输送带运行的顺滑流畅;
6、弹性特种橡胶层能够限度地吸收物料冲击力;
7、缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接 , 紧凑牢固;
8、底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷;
缓冲床各方面的优势决定了它必然是传统托辊支承以后的发展趋势。
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