袖口式全自动膜包机 矿泉水瓶装膜包机 全自动封膜

瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器属于矿泉水灌装生产流水线的后端包装设备，和纸箱包装相比较起来，它属于PE薄膜包装，与**套标或贴标设备通过输送链板连接，输送过来的瓶装矿泉水自动进行打包作业，讲的通俗易懂就是12瓶/包、24瓶/包，包装成品的两端会留有两个袖口状的圆形口，用于消费者搬运时方便一些。
全自动热收缩包装机瓶子由缓冲宽输送进入，上面有分瓶板，可将缓冲线上的瓶装饮料分成排数，可任意调整。如果是方瓶，需要加增一套分瓶装置，由光电和PLC进行控制。方瓶容易产生堵瓶的现场，而圆瓶不会。**缓冲输送和后端缓冲输送之间有一压瓶装置，后端还有挡瓶杆。当前输送上的瓶子堆满时，光电元件检测到瓶子堆满的信号，PLC会立即执行一个动作，压瓶装置向下移动，压紧瓶子。同时挡瓶杆释放，处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶装饮料或矿泉水由输送带动到自动包装机头下方，此时过来的瓶装饮料数量即为我们所需要的包装数量。当瓶子移动到位后，包装杆将立即动作，限定好包装物左右两边的距离，同时，挡瓶杆再次动作，压瓶装置也被释放，缓冲输送上的瓶装饮料继续前进，被挡杆挡住。此时，推瓶装置动作，将排列好的瓶装饮料向收缩炉方向推进，被自动带上PE膜，到达位置时，热封刀向下移动，并切膜，完成自动包膜工序。循环以上动作，等下一包被推进来的时候，**包装好的瓶装饮料就被推进温收缩炉，在热风作用下，PE膜进行热收缩，包装物的两边会形成两个口子，就是所谓的袖口，便于提拉。

矿泉水热收缩膜包装机运行过程如下：封盖后的瓶装矿泉水从输送过来，经过板，慢慢进入到前段缓冲输送，矿泉水的包装为长方形或正方形，普遍都是长方形的包装，分为几行几列，通过缓冲输送进入有分瓶板，将矿泉水分成行，如4行或3行。分瓶处左右两端安装有光电检测，可以检测到缓冲输送上是否已经堆满瓶子，此信号主要控制挡瓶杆气缸动作，一旦堆满，档杆之前的压瓶装置往下动作，压住两列瓶子，此时挡瓶杆再释放时，压瓶装置和档杆之间的瓶子被释放，随后端输送往机头方向移动，当释放的瓶子到达包装档杆位置时，有一光电检测信号，检测矿泉水瓶是否到达包装位置，一旦检测到信号，包装档杆关闭，之前的挡瓶杆也关闭，压瓶装置往上移动，缓冲输送上的瓶子继续前进，按照以上动作循环控制。同时，推瓶气缸动作，将自动排列好的矿泉水推到机头处压瓶装置下方，将瓶子压牢，此时封刀往下移动将上卷膜和下卷膜热封在一起，形成封边。再进行下一个循环包装动作的时候，之前被包装好的矿泉水被推进高温热收缩炉，在受热均匀环境下，PE膜慢慢缩紧在矿泉水表面，形成两个袖口。紧接着随耐热输送带进入到风冷装置下方，立即冷却成型，进入到无动力缓冲输送进行缓存。

全自动L型膜包机产量在每分钟8包-10包，外形像L型，瓶子从左边或右边方向进来，直接出去，根据瓶装饮料生产线整体布局图，来确定L型膜包机的方向，左进还是右进。袖口式热收缩膜包装机由前段缓冲输送、后段包装输送、全自动PE膜包装机头、高温热收缩炉、无动力滚筒输送组成。矿泉水生产线设备布局中，膜包机的前段需要安排多排输送，用于添加PE膜时缓冲输送线上过来的成品，使**的三合一灌装机、套标机等正常运行。

袖口式热收缩膜包装机处于饮料生产线的后端位置，与生产线直接输送对接就可以了，中间安装板，以免发生倒瓶现象。当成品饮料堆满膜包机前段输送上时，两边的光电检测元件得到信号，并发送给PLC，此时前段和后段输送之间板上端的压瓶装置往下移动，压住下方的瓶子，同时后段输送线上的挡瓶杆被释放，所需包装的那几瓶成品饮料输送到全自动包装头的位置，到达后面的挡瓶杆位置时，并检测到瓶子全部到位，此时包装杆动作，将所需包装的瓶装饮料左右整理好，同时**的挡瓶杆再次动作挡住瓶子前进，再释放压瓶装置，缓冲输送上的瓶子继续过来。此时包装机头下方的推瓶杆动作，将所需包装的成品饮料向高温热收缩炉方向推进，自动裹附上PE膜，包括上卷膜和下卷膜，同时加热后的封切刀向下动作，在上下PE卷膜之间形成热封边，紧接着按照以上动作循环一次，又一包装过来，将之前的包装好的成品饮料推进高温收缩炉进行热收缩。
袖口式热收缩膜包装机的热封切刀和高温收缩炉的温度都是可调的，根据PE膜的厚度及质量，调节至合理适用的温度，使包装收缩效果较加的理想。高温热收缩炉的传送带是耐高温的，可采用不锈钢传送带，耐磨，不容易裂开。收缩炉内部的热量传导装置设计的是否合理直接影响热收缩后的效果，根据瓶子的高度，合理设计吹热气口的位置。紧接着进入到风冷装置下方，立即定型，完成全自动包装过程，由无动力滚筒输出，入库销售。

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