• 宿迁圆盘造粒机厂家 江苏耀飞干燥供应

    宿迁圆盘造粒机厂家 江苏耀飞干燥供应

  • 2023-05-21 16:18 39
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:江苏省常州武进区包装说明:标准
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:105117048公司编号:4273279
  • 刘总 经理
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    产品描述

    干法造粒机作为粉粒体过程处理的一个主要分支,随着环保需求和生产过程自动化程度的提高,其重要性日益彰显。“粉状产品粒状化”已成为粉体后处理技术的必然趋势。对粉状产品进行造粒的深度加工,干法造粒机的意义主要体现在三大方面:一是降低粉尘污染,改善劳动操作条件(包括生产过程和使用过程);二是满足生产工艺需求,如提高孔隙率和比表面积、改善热传递等;三是改善产品的物理性能(如流动性、透气性、堆比重、一致性等),避免后续操作过程(干燥、筛分、计量、包装)和使用过程(计量、配料等)出现偏析、气泡、脉动,宿迁圆盘造粒机厂家、结块、架桥等不良影响,干法造粒机为提高生产和使用过程的自动化,宿迁圆盘造粒机厂家,宿迁圆盘造粒机厂家、密闭操作创造了条件。有了预防性维护计划,许多维修费用是可以避免的,所有的零部件和维修资源可以预定和占简化工艺。宿迁圆盘造粒机厂家

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    2、干燥流程的加工:对于采用的是湿法制粒技术的制粒设备来说,在做好了制粒环节的加工之后,是需要对处在湿润状态的原料进行干燥加工的。而干法制粒机,会因为没有湿润环节的加工,而不需要进行干燥流程的加工。3、湿润流程的加工:很多传统的比如采用的是湿法制粒技术的设备,在应用的时候,就是需要进行湿润流程的加工的,而干法造粒机设备在应用的时候,则是不需要进行湿润这个流程的加工的。干法造粒机主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段,使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒。再经过干燥处理后,即成为粒化料,也称固结成型。干法造粒机主要传动部件均采用质量合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。重庆造粒机(2)掌握混合时间,不要过度混合,一般认为应在接近混合均匀度之前将物料卸出。

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    干法辊压造粒机:造粒成型困难如何处理?

    4、浸膏黏性大而使用量小时,在添加润湿剂以前,浸膏应与辅材充分搅拌均匀,进而避免拌和不匀称而造成互相集聚呈细微团块从而造成颗粒物斑点,为了达到其充分搅拌均匀的目的,可选用浸膏用适合润湿剂稀释液后分批缓慢添加或将稀释后的浸膏呈雾状喷入,制成软材。5、浸膏黏性大而使用量大时,能够选用二次造粒法,即先取半量左右(约2/3)的浸膏与全量的辅材混合造粒,本次操作能够不考虑到颗粒的一次得率,干燥后,粉碎成粉状再与余下的浸膏混合造粒。我们是一家专注从事造粒设备的企业,可根据客户不同的加工要求,提供各种产品。产品质量可靠,加工精度高,使用寿命长。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

    干法辊压造粒机故障率低作为一家专业的造粒机制造商,干法辊压造粒机是我公司提供的产品之一。

    我们将为大家介绍一下干法辊压造粒机的主要特点,有需要的朋友快来参考参考吧。主要特点1)可以通过调节辊压,控制颗粒的强度。2)循环操作以实现连续生产,成品率高。3)物料采用机械压力加压成型,不添加任何添加剂,保证产品的纯度。4)干粉直接制粒,*后续干燥工艺,现有生产工艺易于趋同和转化。

    5)颗粒强度高,与其他造粒方法相比,堆密度显着提高,特别是在增加产品堆积比例的情况下。6)原料种类繁多,颗粒强度可根据不同物料自由调整。7)结构紧凑,易于维护,操作简单,工艺流程短,能耗低,效率高,故障率低。8)控制环境污染,降低废粉包装成本,提高产品运输能力。9)送料装置采用变频调速控制,自动化程度高,可同时控制多台机器,具有劳动强度低,长期连续运行等特点 3. 饲料报酬率高。在干法制粒机制粒过程中,由于水分、温度和压力的综合作用。

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    干法辊压造粒机的适用范围及其组件应用范围:肥料硫酸钾氯化钾氯化铵磷酸一氨磷矿粉硫酸鞍重过鳞酸钙腐植酸等粉体物料氧化锌脱硫石膏氧化铅氯化钙磷酸钙漂粉精冰晶石抗氧剂白碳黑苯二甲晴等组件有哪些:压路机:有了一定的压力,将物料的双滚轮的作用下,卷成片。使干法辊压造粒机之间的齿轮传动。除氧罐:它用于在材料中去除气体。干法辊压造粒机螺旋围绕脱气槽的中心线旋转,以除去包含在材料中气体。螺旋送料器:它用于物料送入压实。该功能是将预压缩的材料在进入压实之前。因此,堆密度的材料将增加,以满足需要的压实机。振动筛:它用于筛选颗粒和粉末的混合物中里主要整粒后,将满足要求的颗粒放入成品罐。(1)力求混合物的各种组分的粒度相同,亦可用添加液体的方法避免分离;徐州圆盘造粒机

    本公司采用先将片状物料破碎,再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。宿迁圆盘造粒机厂家

    干法辊压造粒机调整正确方法干法辊压造粒机主要靠外部压力,使物料通过相对旋转的辊轮间隙强制压缩成块状,使物料实际密度增加1.5~3倍,达到-定颗粒强度要求。与其它造粒方法相比,该方法具有较高的强度和较大的体积比重。干法辊压造粒机调整方法要正确:一是压辊间距不能太小,必须调整到规定范围内;二是轴承座侧压力盖不能太松或太紧,否则轴承辊会发生偏移。干法辊式造粒机调试方法1、压辊间隙调整:生产中有时需要增加产量或咬入角度。此时,可增大压缩轴与驱动轴与从动轴之间的距离。步骤如下:停机,拆下两个轴承座的上齿条,调整两个轴承座之间的调整板,使之达到所需厚度。辊皮不得相互碰撞,较小应在0.3~1毫米之间。宿迁圆盘造粒机厂家

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