1、起动和停车
输送机应该空载起动,停车时在可能的情况下也应是空载。在负载的情况下起动,不仅增加设备的应变,往往还会直接造成断裂。如果在某些情况下,必须在负载的情况下停止皮带线或提升机,则必须采用回挡装置,防止反向运动和材料在末端堆集。
2、检查和润滑
为了使检查和润滑工作方便,需要在流水线周围设置通道、平台和栏杆、踏板或性梯子,以便来往。宽敞的上部空间、方便的检查孔、充足的光线,干燥的坑和地道,都是便于检查和润滑工作的物质条件。
为了能经常做到周密的检查和润滑还要有一个润滑和检查工作计划。其内容要求先是确定一套正确的程序,其次,为了能顺利地执行这些程序,须规定明确的岗位责任制度。通常是预备一份主要部位润滑和维修图表,这份图表由负责人员在按照规定时间完成工作任务后签字。
3、大件的尺寸
装到输送机上的物料大尺寸,必须保持在设计范围之内,必须严格执行。
4、防止**载
进入设备的货流速度必须经常调节到它的能量许可范围以内。如果难免有时装载过多时,应设置一个尺寸适当的漏斗,用一台合适的喂料器,把材料卸出。必须避免物料溢漏,特别是那些容易损坏输送带传动部分的那些物料。这是因为这些散落物很容易将传动部件的活动部分埋住或卡死,使机械失灵或损坏。
5、季节性运转
如果运转是季节性的(即有长时期要闲置不用),当这项设备在不使用时,必须拆卸、清洗、加润滑和保存好。如果拆除不易做到时,空闲的设备必须定期作短时运转,以使其工作部分经常保持灵活状态。
6、过载保护
尽管已经十分小心,但还有可能发生意外或偶然的阻塞。在此情况下,链条输送带或者整机都可能达到破裂载荷。适当的办法是在输送线上加装过载保护器。这种保护装置必须定期检查(好是每月检查一次)它的作用肯定是有效的。
先、检查电气,气动和液压回路连接,如果以上三步都没有发现任何问题,那么检查所有回路。查看电路中的导线是否短路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕,立刻更换。液压油管一样要更换。
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