整条湿法肉骨粉生产线主要采用的原料是家禽副产品(下脚料),产成品为肉骨粉和动物油脂。在实际生产过程中,不同批次原料的质量及成分差异很大,而且有时会混合采用不同类别的原料,因此要真实地测算其物料平衡难度很大。在此,在此我们根据多年经验,结合多种物料的均值,以测算肉骨粉的生产物料平衡,以供参考。
在不计损耗的理想情况下,有原料1000kg,经过蒸煮和压榨后,可将物料分离成榨饼和榨汁两部分。其中榨饼含量为300kg(30%),榨汁含量为700kg(70%)。300kg的榨饼即将被送进干燥机进行脱水。这部分的榨饼水分含量为35%,即干燥机需要蒸发掉105kg的水分,脱水后的干物质即肉骨粉含量为195kg。而700kg的榨汁含有大量水分,部分动物油脂和少量蛋白质固体。在经过离心机的分离后,可得到98kg的动物油脂,另外还有602kg的蛋白水液进入浓缩设备。在此蛋白水中有30.1kg的蛋白质固体,水分为571.9kg。在浓缩过程中,蛋白质固体含量不变,因此602kg蛋白水浓缩为75.25kg的浓缩蛋白液,此时含固量为40%,固体含量30.10kg,水分45.15kg。30.10kg的蛋白质固体和45.15kg的水分进入干燥机,与榨饼一起进行脱水。终干燥机处理水量150.15kg,肉骨粉成品225.10kg。
北海新宏公司是一家具有二十年经验、生产湿法肉骨粉成套设备、湿法鱼粉鱼油成套设备的公司。公司研发出一系列各种规格和处理能力的成套设备,满足不同客户的需求。同时,公司也可根据客户的具体需求特别订制。北海新宏公司多年来致力于提升设备的品质,其生产的设备在质量及性能方面均处于行业**。
北海新宏公司拥有多年的设备研发、生产、安装和调试维护经验。其团队拥有大量从业**过 20 年、经验丰富的,公司在科研方面投入大量资源,获得国家创业基金奖励,获得等荣誉证书。每年申请、获得国家**、新型实用**数项。其中在干燥机方面获得了多项国家**,使得在产品特别是干燥机、浓缩设备、除臭设备等性能树一帜。
根据不同的蛋白水处理工艺,可以进行干燥机不同型号的选择。处理有一下几个选项:1. 蛋白水可以不通过干燥机直接排放掉,这种方式适合于对环保要求不高的区域,且近河靠海,但按照国内环保形式来看这种方式可行性几乎为零。2.蛋白水通过干燥机进行烘干。这样势必会增加干燥机的处理量。增加干燥机的耗气,从而增加锅炉的负荷,加大锅炉的水和煤的使用量。3.蛋白水通过浓缩装置,进行蒸发浓缩到一定浓度,然后再回喷至干燥机前段绞龙。这种方式绿色,节能,环保。目前认为该方式是为合理的选择。
干燥机维护与检修
2、中修
⑴、干燥机运行六个月后进行中修,先将设备清洁干净。
⑵、检查发热圆盘、推粉板、挡料板的磨损情况,如不能继续使用,需进行更换。
⑶、电器检修。
⑷、更换三角皮带、链条、主轴轴承、旋转接头内的密封环弹簧等元件。
⑸、用0.9Mpa的水压入主轴内部,检查圆盘各焊接处有无泄漏,及时补焊至1小时内再无泄漏出现为止。
⑹、筒体除锈涂漆,较新保温材料。
干燥机技术为新宏公司引进欧洲ATLAS的生产工艺,加之拥有多年实践经验的技术研发团队,成功研发出一系列各种规格和处理能力的湿法肉骨粉成套设备、湿法鱼粉鱼油生产线设备,以及羽毛粉等加工生产设备。生产线设备的产能从80吨,100吨,150吨,200吨,300吨,400吨,500吨至600吨不等。北海新宏公司生产的系列生产线设备中的大型主机,包括蒸煮机、压榨机、干燥机、冷却机、浓缩设备等的性能、质量和稳定性均处于地位。
公司是我国华南地区生产鱼粉加工成套设备的厂家,从事鱼粉设备研发已有数年历史,是一家集研发、生产、销售和服务于一体的机械制造企业,拥有从欧洲引进的**生产工艺以及自主开发的多项创新技术。具备两个鱼粉设备研发加工制造基地,占地面积20亩生产鱼粉设备,鱼油设备,肉骨粉设备,动物炼油设备,连续水解羽毛粉设备。建有厂房车间13000多平方米,生产厂房规范,设备设施,供电供水系统完备,产品质量检验仪器完整。拥有一批高、中级技术职称科技人员,其中机械工程技术人员25人,有*熟练机械制作员工90多人,公司与北海职业技术学院、中国海洋大学建立了良好的合作关系,并与国内外诸多鱼粉加工厂有业务往来,具备产学研合作开发的条件,使产品研发试验有良好的基础。产品国内销售主要是在山东、广东、广西、海南等省份,国外销售主要是在非洲国家如南非、毛里塔尼亚、塞内加尔、几内亚、摩洛哥、突尼斯,亚洲国家有越南、印度、印度尼西亚、巴基斯坦、泰国、菲律宾、阿曼等,欧美洲国家有秘鲁、墨西哥、意大利等。 2014年在的支持下,公司积极响应国家“走出去”和“”方针,在非洲的毛里塔尼亚投资了大型鱼粉厂,主要生产和销售鱼粉和鱼油。该厂建造在靠近鱼资源丰富的大西洋海岸线附近,减少了鱼资源的运输费用,北海新宏恒达机械设备有限公司自主创新开发的国家授权**技术成果对本项产业链协同创新发展**项目的实施提供了较强的技术依托基础,主要**技术成果累计共11项,2010年09月至2012年12月,公司承担了2010年度国家创新立和广西科学研究及技术开发计划(桂科攻1095004)“新型节能封闭式湿法鱼粉加工设备”项目。经过两年的试制研究,成功开发出全封闭式湿法鱼粉加工设备,产品生产能力从80吨增加至600吨,满足了不同客户的需求。完成了合同约定的各项经济技术指标,通过了国家科技部创新管理中心和广西科技厅的项目验收。