生产厂家 空气能烘干机烘房设计图片 高温烘干房价格

烘干设备一般分为两大类：分体式烘干机组和一体式烘干机组
一：换热器面积设计大，换热效率优化
空气能设备效率离不开与空气换热，在设计初我们秉承着节能的**去设计换热器，并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率，提升整个机组节能效率。
二：耐高温高湿、**大风量循环风机
1. 与供应公司针对烘烤联合研发，在电机、风叶上都进行了
CAD优化处理，从结构上提升耐久性；
2. 在电机选配上，采用高等级H级绝缘，大大提升耐高温性，耐高湿性，温度达110℃；
3. 采用弧形叶片，角度可调节，满足烘烤时调节风量大小；
三：烘烤控制系统，满足不**业
1. 为测试其稳定性，60套实际烘烤运行2年，使用过程中无一损坏，在此基础上全部配套分体式烘干机组，质量有保证；
2. 设计10个阶段可不同控制温湿度、烘烤时间，满足不同物料烘烤需求。
四：烘烤冷媒，提升换热效率
1.传统R134a冷媒换热效率低，机组制热能力差。
2. 与冷媒公司联合研发烘烤冷媒，在保证实 现高烘烤温度的情况下，优化其传热效率，提升15%。
一体式烘干机，在包含上述分体式烘干机组的特点基础上，我们在功能结构上颠覆了传统烘干机组。
在具有传统分体式加热方式的情况下，我们新增了2个模式
1. 模式：解决传统排湿热量损耗大、受室外环境波动大的不理
影响，机组可自动冷凝，室内完全闭式循环；
2. 冷干模式：机组可使烤房制冷，即可满足存放已烘烤的物料防止
变质，也可使用在需要冷干的场所。
采用上出风、下回风结构，出风分散均匀，烤房上中下均可受风，烘干质量均匀。
1. 全触屏模式，调节简单，不会像按键那么累；
2. 设有10个阶段，每个阶段可设置不同的模式、温湿度、烘烤时间；
3. 机组可储存上百个烘烤配方，不同的配方按照不同的工艺曲线运行；
4、不锈钢设计，提高烘烤产品品质，建立烘烤行业标准。
热泵干燥的优点明显
同传统干燥相比，热泵干燥具有以下优缺点：
1、节约能源。热泵干燥装置充分利用湿空气通过蒸发器时释放的热量来进行干燥。
2、提高产品质量。将传感及控制技术结合起来应用于热泵干燥，通过准确调节蒸发器温度、冷凝器温度和气流速度，来调节干燥介质的温度、湿度及物料的干燥速度，可对干燥质量进行实时控制。
3、使用环境好。对于全封闭热泵干燥装置，干燥过程中不向外排放废气，可以避免废气对环境的污染，也可避免由于换气导致的物料污染。特别适用于食品、药材等物料的干燥。
4、干燥范围广。热泵干燥装置的干燥介质温度范围一般为－20～100℃，相对湿度范围一般为15％～80％），适合对多种类型物料的干燥。
5、热泵干燥装置与其他干燥设备（如真空干燥）相比，具有能量利用率高，运行费用低的优点。由此可见，热泵应用于干燥，具有节能、提高产品质量和减少污染等优点。
6、干燥过程强化。虽然热泵干燥的干燥温度一般较低，有利于保持产品质量，但干燥温度低时干燥速率下降，导致干燥周期较长。

我们知道的能源，来源有很多。例如电能，风能，水能，空气能，我们利用这些能源能给我们带来很多生活的便利。现在技术这么发达，任何的东西研究中不断的实现。我们所知传统方法的烘干机耗能太大，耗时耗力费人工，温度把控不够。如果销量小的话，因为烘干机造成了成本消耗大会导致利润很低。所以要选择一款消耗小的，降低成本。
传统的烘干机有电热的，有燃油的。是直接以电，油来直接产生热源，进行加温，然后烘烤。因为烘烤的数量比较大，消耗的热量多。所以用的电或油也很多。这样导致了成本不断的提高。而且这些机器用的时间越长，它的耗能越多，是由于机器不断的损耗造成的。因为用的时间比较长，这些设备在一直高温的运行着，所以它的寿命也逐渐的缩短。光是维修维护，都需要耗费不少的成本。而且还有一个问题是，在烘干的时候它的气流不均匀，所以烘干的也不均匀，这导致了有的地方烘干，有的地方没烘干的情况出现。
用燃油的对环境污染很大，用电的话电的耗能又太大，成本很高。综上种种原因，还是较省钱，效果较好的空气能烘干机较适合。
新时代的烘干机是空气能的。说到空气能，大家也许想到的是空气能供暖，空气能热水器等。这种空气能烘干机，也是利用空气源热泵，将周围的空气的能量，压缩转换成热能。并不是直接用电去转换成热能，所以这个较加省电。对比
用电的烘干机，它的一度电相当于
电烘干机的4度电。让烘干成本大大降低了。而且它的烘干速度较快，比传统的烘干机缩短了大概40%的时间，它并不会产生废气废水，不会污染环境。
大的一个好处是，不会烘烤得不均匀，
传统用电
烘干机，有些地方还是很湿，出现这种不均匀的情况。
但是，利用空气能烘干机不会有这种情况发生，基本上都是很均匀的。
和现在的空气能烘干机，相对比之后，空气能烘干机不仅提高了效率节约的成本，还保护了环境，是个不错的选择。

烘干机作为许多工业和农产品加工和制造中**的过程，会大地影响产品的终质量。其中，由于其自身的性，中草药对干燥的要求比普通产品要苛刻得多。
中药材的干燥要注意“加热”。不同品种的药材，干燥过程也不同。有些中药在一定温度下会失去，因此在干燥过程中，控制温度非常重要。另外，某些中草药不应脱水太快，否则会影响。
在之前，中药材的脱水主要依靠“阳光”，但是，随着科学技术的发展，各种干燥设备陆续出现，中药材也告别了“看天吃饭”的时代，实现了工业化发展。但是，在令人眼花缭乱的烘干设备之间，该如何挑选呢？
不同的烘干系统的不同之处在于，使用不同的热源来加热烘干，目前常见的有煤、天然气以及电能，太阳能和空气能。
在过去的几年中，药用材料使用燃煤锅炉来烘干的更多，但是在“煤改电”的浪潮中，燃煤锅炉已成为淘汰的对象。
使用天然气，成本比较高，无法保证供应；直接使用电力成本同样昂贵；使用太阳能也是不稳定的，如果天气阴雨密布，并不能完成烘干，生产收到影响会产生损失。
近年来，空气能热泵烘干的出现为中草药的干燥注入了新的活力。设备优势使其可以完成高质量的干燥。
空气能中药烘干机是一种适用于烘干各种中药材的设备；采用平行风和垂直风设计，温度可调范围为5℃~75℃，分别有低温，中温和高温中药烘干机。适合各种形状的药材干燥。
烘干系统的结构包括：1.保温干燥箱2.热风循环系统3.系统4.自动加热主机5.自动温湿度控制系统
那么，空气能热泵烘干有哪些优势？
恒温干燥，物料内外均匀加热，确保干燥，外观不受损，物料活性及原始物料的颜色和营养得到较大程度的保存；
可以自行设定不同的干燥温度，以满足药材的干燥需求；
高性。没有有害气体产生，没有易燃和爆炸的危险；
自动操作，*依靠手动操作来改变换料车的位置，翻转等，干燥的效率较高；
降低成本。在设备运行过程中，同蒸发器吸收外部空气的热量，并且能回收烘干房的废气废热，压缩机工作以将能量传递给干燥箱，并重复该循环以实现干燥目的。
在加热效率方面，空气能热泵干燥机达到1度电，可以在烘干房传递相当于4度电的热量，工作成本远远**其他干燥方法。
空气源热泵干燥机的出现颠覆了传统的药物干燥方式。
空气能热泵烘干机广泛适用于人参，灵芝，何乌，枸杞，当归，百合，紫，佛手柑，天麻，山药，菊花等中草药干燥。

空气能热泵烘干机的年度维护保养
1检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。
2检查支承弹簧连接松紧情况并进行调整。
3检查设备的接地情况并保证可靠。
4检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。
5对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。广智--智慧绿动力，是以热泵和节能为**技术。
空气能热泵干燥设备是目前较为成熟的新干燥设备，也是目前干燥行业的发展趋势。在一些食品和制剂品加工行业，干燥需求较大。目前，还有很多干燥设备使用煤等化石燃料加热空气进行干燥，因此在干燥过程中不可幸免地会产生一些灰尘和气味，这些污染了干燥产品，也不利于环境保护。我们生产的热泵干燥设备，实现了干燥空气的封闭周转，**了产品的质量，又节能减排。该设备不需要加热介质，只要进行热源转换，以及排出水蒸气，能干燥多种产品，方便我们的使用。

佛山市广智节能科技有限公司是致力于高温热泵烘干机，热泵烘干一体机，高温热泵热水器，集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业，为**支持产业；
   公司位于佛山市南海区 狮山镇小塘新城工业区塘新三路6号。秉承公司自主科技进步发展战略，研发了多项具有自主知识产权的，空气能热泵烘干机，污泥烘干机，花椒*烘干机，热泵烘干一体机，自动化烘干流水线，工业机，太阳能烘干机节能环保新产品。机组节能、、环保、智能，是烘干作业的选择之一！新型高温热泵烘干机获得多项；突破传统普通热泵烘干机送风不匀的瓶颈，拓展了热泵烘干在农副业，工业上的应用。高温热泵烘干机可充分适应不**业烘干工艺需求，全自动智能控制、实时显示媒体温度、湿度、烘干时间；显示图形界面形象、通俗易懂、操作方便、维护简单，外形美观大方；标准嵌入式盒设计，安装*为方便，深受广大用户青睐。高温热泵烘干机设计的分段烘干应用改变了中低温单一烘干操作的传统干燥理念，为满足新型干燥机适合各种干燥工艺，公司成立了干燥工艺研发*，匹配完善的热泵干燥房试验系统，可为用户提供新型干燥工艺的适用性和完善性；近几年公司在污泥、肉制品、花椒、水产品、木材、材、果脯、肠衣、佛香业、不锈钢、茶业、陶瓷、盐焗产品、金银花、腊味、蔬菜、金丝皇菊花、海参、鱼类、玫瑰花、槟榔、大枣、腐竹、枸杞、烟叶、轮胎胶、保温材料、米苗、面粉、粉丝、纸管等多个行业积累了宝贵的经验；
   我们致力于高温热泵烘干节能减排新技术的研发、应用和推广，拥有完善的产品销售及技术服务平台；目前已完成热泵烘干一体机、污泥干化机、热泵烘干机、热泵