圆柱钢模租赁 圆柱建筑钢模板 可按需定制

圆柱钢模板的拆除顺序应该为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，如果是拆除大跨度模板时，应该从中间向两头进行。如果是承重模板拆除时，必须以强度进行控制，要求在现场制作一组与构件同条件养护的试块，作为拆模强度依据;而如果是非承重模板拆除，砼强度必须大于，以拆模时不会损坏砼的表面及棱角为原则。
圆柱钢模板材料的特性：
1、具有耐性好、耐冲击、强度高、耐磨性好等优点。在使用过程中，将整张板螺接闭合定位后即可浇注。这种模板具有造价底、重量轻、施工简洁等优势。2-3人即可操作，成型作用好，其在笔直方向只要一条竖缝，周转次数较高。
2、圆柱定型钢模板需要借助于拉杆(或其它支撑)来调整笔直度。简而言之，要使拉杆与地上夹角为45度。至于具体的使用流程，主要可分为：
1、装置圆柱模板;
2、装置柱箍;
3、装置拉杆或支撑;应当注意的是，若为圆柱定型木模板，则不需要拉杆调至笔直，它的柱模有配套钢带。

圆柱钢模板被广泛应用，受到很多消费者的青睐，钢模板的作用完全代替了木模板的特点，可钢模板为什么如此受欢迎，它的优点具体表现在：
1、钢模板的强度比较高，运用寿命长、经久耐用，可以完成疾速的周转。
2、钢模板的的刚度比较强，可长期运用，不发作弯折变形。
3、钢模板分量比较轻，便于装置运用，模板的吸附力小，简单成型脱模。
4、钢模板的制造精度比较高，不会简单的发作变形，色泽度比较高，刚制成的钢模板表面光洁密实。
5、钢模板可以在一定程度上缓解了森林资源短缺的问题。

在安装和使用圆柱钢模板的时候，需要注意哪些点?
安装模板时，当柱高**过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装， 错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性，由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
钢带安装好以后为了对模板进行保护，要在模板四周垂直加 5*10cm 的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持 100cm 佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果较好。
因为圆模板本身具有良好的结构性能，可以按照实际尺寸任意切割。与粱、板模板拼接。所以，对于高度较小的粱可以与圆模板打钉连接。再以木方和钢管捆扎就可以完成加固工序。

圆柱钢模板的安全要求有哪些？
(1)组合钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案，并严格执行。
(2)安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。
(3)施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。
(4)组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不**过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得**过12V;照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。
(5)安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
(6)高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。
(7)模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。
(8)多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应;高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。
(9)支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁;拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。
(10)高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜**过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得**过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不**过2700N/m2。
(11)操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
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