管道腐蚀是现在工业发展中一个相当严重的破坏因素。据有关媒体报道,每年因腐蚀造成的钢材损失大于万吨,钛管道输送易燃、易爆、有损害、腐蚀性介质,具有危险因素。因此,对钛合金管件的要求越高。
石油精炼中的应用
石油加工产品与冷却水中的硫化物、氯化物和其他腐蚀剂,石油精炼过程中对炼油装置特别是低温轻油部位的常减压塔**冷凝设备的腐蚀性严重,设备腐蚀问题已经成为困扰炼油工业的**问题之一。近年来美国、日本等国将钛管制设备引入到这些高腐蚀的环节,**了很好的效果。
化工方面的应用
设备种类已从小型、单一化发展到大型、多样化。据化工部门预计,目前钛管设备的应用已从初的纯碱与**工业”扩展到整个化工行业。化工行业的年用钛管量将**过1500吨。二十世纪7080年代以后,国真空制盐企业逐步开始采用钛管金属资料制造设备,结果设备腐蚀情况大大改观。
汽车工业方面的应用
钛管在上的应用已有许多年的历史,钛管的轻质、高强度等性能早已被汽车制造商所关注。目前几乎都使用了钛管材,日本汽车用钛管已**过600吨,随着**汽车工业的发展,汽车用钛管还在快速增加。
人体中的应用
人体内植入金属是十分**的手术, 随着技术的提高。由于钛管金属具有与人体组织排异反应弱,目前被广泛于人工骨骼、、人造牙等人体植入物方面得到广泛的应用。此外,钛管在制药机械、器械方面的应用也得到进一步的认识,未来需求不可低估。
2 焊前的清理
焊接前应将焊丝和焊件表面的油污和氧化物清理干净,以防止焊缝增碳、氧、氢,使焊缝产生气孔和裂纹,并降低焊缝金属的力学性能。坡口必须用绞刀和金刚石锉刀处理去氧化膜、毛刺(因毛刺会导致产生气孔),用连同焊丝一块擦洗干净。处理完氧化膜的坡口要求4h之内焊接,如果4h之内没有施焊,再施焊前必须重新处理氧化膜方能焊接。
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