TPR材料是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时*化,可直接加工成型(如注塑,挤出,吹塑等)的热塑性软性胶料。
TPR材料是以热塑性丁橡胶(如SBS,SEBS)为基础原材料,添加树脂(如PP,PS),填料,增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。TPR,这是多数用户对热塑性弹性体的称呼,而这类弹性体主要指类弹性体SBS,SEBS改性的材料。
充油时尽量保持一直搅拌,如果静置充油很容易使的TPE/TPR结块,而且各部分充油不均匀,当高充油量时,转数应降低,高转速易使的SEBS/SBS中已充的油渗出(原理类似于洗衣机甩干原理)。充油后好放置一段时间,使得油被SEBS/SBS充分吸收后再生产,不然生产时也会容易渗油。 如果你充油情况正常时,还出现渗油粘手的现象,说明SEBS/SBS材料质量或者油的质量不好,所有SEBS材料中,科腾的充油效果好,有时可以充到10倍率的情况。
充油的SBS/SEBS易变黄,主要原因是环烷油中含有不饱和双键,其被氧化变黄,通常国内的克拉玛依环烷油都是加后的油,不会出现这种情况,因此选油的时候要注意。
通常我们制作的TPE/TPR制品要手感爽滑性能好的,而影响其爽滑的原因如下:充石蜡油,因为石蜡油手感爽滑性要比环烷油的好;选择星型或大分子量的SBS/SEBS,因为他们充油量比线型或小分子量SBS/SEBS要大,相同充油量下,充油的效果要好;可以添加一些爽滑剂或者防黏剂。
TPE弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度(硬度范围Shore 25-90A),
烯烃类透明tpe,其具有很好的耐气候性和耐臭氧性,所以称为tpe中发展快的品种,其主要称为汽车家电等领域的主要橡胶材料。
为防止TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的材料存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质。
TPE包胶PP-TPE包胶PP意思是通过二次注塑成型,将TPE射粘附着在PP塑料表面的加工工艺,不需要借助任何胶水,自然粘合在一起。从高分子化学来讲,相近溶解度参数或性的聚合物材料具有很好的相容性。TPE的溶解度参数是7.2,而PP溶解度参数是7.6,两种材料溶解度非常接近。因此,TPE材料几乎不需要做任何改性,可与PP塑料很好的粘接在一起。TPE包胶通常是先注塑硬胶PP,再注塑软胶TPE,整个加工过程分两次注塑完成。可采用两套模具(注塑软胶的模具称为包胶模具),分两次注塑,在两套模头里分别完成两次注塑加工。也有采用**的双色注塑机,仍是两套模具,但通过圆盘旋转,实现一套设备,完成双色及多色注塑工艺。因为TPE材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性,深受用户喜欢。TPE包胶PP常见应用于牙刷包胶手柄,如医院无声脚轮、推车脚轮、器材手把、梳子手柄、美容美发器材、小家电产品、食品餐具等等。
TPE包胶ABS—包胶ABS的TPE胶料具有橡胶的回弹性,与ABS粘接性优良,耐磨性耐刮性好,TPE材质触感舒适爽滑,材料流动性佳,易加工成型。包胶ABS用的TPE,**常见的硬度是60度,不同的产品要求,可选择不同的材料硬度,但一般粘接ABS用的TPE胶料硬度范围在Shore A30~95度。 注塑温度:160~200度左右,若TPE与ABS粘性不好,可能是注塑温度偏低,可适当提高加工温度。另外注塑加工前通过烘料处理较能获得优良的TPE制品外观。TPE与ABS塑料包覆成型,主要应用于电子电器产品配件,电子数码产品配件,五金工具产品,运动健身器材配件等等。在制品生产过程中引入材料成本较高的TPE软胶料,一是改善和提升制品与人体皮肤(通常为手掌)接触的舒适感和握持性,如日用用工具手柄,餐具手柄,电动工具手把,运动器材手柄等等;二是利用TPE胶料的橡胶弹性特性,起到防滑密封的作用,如一些杯垫,容器内塞,密封圈,密封条等等;三是将TPE与ABS两种材质配成不同的鲜艳色彩,可提升产品的设计美观度。
TPE/TPR材料以SEBS、SBS为基材,与其他添加物共混而成的弹性体材料,属于环保无毒的新型材料,硬度及物性可根据产品要求来调整。
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