二氧化碳保护气体
氩气、氦气或其混合气。交流加高频TIG焊时,采用大于99.9%的纯氩气,直流正极性焊接宜用氦气。MIG焊时,板厚<25mm时宜用氩气;板厚25mm~50mm时氩气中宜添加10%~35%的氦气;板厚50mm-75mm时氩气中宜添加10%~35%或50%的氦气;当板厚>75mm时推荐采用添加50%~75%氦气的氩气。氩气应符合GB/T 4842《纯氩》的要求。
可是二氧化碳储罐内胆材料不如液氧储罐的高,毕竟温度没有液氧低。再一个就是规划压力,二氧化碳槽车的规划压力通常为2.0-2.5Mp,而液氧槽车通常为0.8-1.6Mp。
二氧化碳储罐压力不能低于1.4MPa作业,二氧化碳液体在低于0.7MPa时会构成干冰,一旦构成干冰,储罐就很麻烦了,里边二氧化碳液体凝结成冰,将很难处理。
二氧化碳储罐特点
分子筛净化系统
听: 分子筛净化系统内气动切换阀较多,要注意各个阀门的气路是否有漏气,如果漏气可能会导致阀门开关缓慢,或者无法开关的现象;丹东天茂气体提示您关注分子筛罐体是否有异常气体排放的声音,因为分子筛罐体带有保温,而且当夏季湿度大时,罐体与保温层中间会有空气冷凝水出现,分子筛罐外壁长期在这种潮湿的环境下,时间长了会产生腐蚀泄露。
看: 主要观察分子筛罐前排水导淋的排水情况,如果水量较大看现场各压力表、温度计、液位计以及阀门阀位是否与主控对应。,要及时上报并查找原因,及时发现可以避免分子筛大量带水的情况。关注各管线以及罐体的保温情况,核对现场各数据确认与主控对应。
飞溅
产生原因:
1.电弧电压过高或过低
2.焊丝与工件清理不良
3.焊丝不均匀
4.导电嘴磨损严重
5.焊机动特性不合适
防治措施:
根据焊接电流仔细调节电压; 采用一元化调节; 焊前仔细清理焊丝及坡口处; 检查压丝轮和送死软管(修理或更换); 更换新导电嘴; 对于整流式焊机应调节直流电感;对于逆变式焊机须调节控制回路的电子电抗器。
在焊接之前清理全部坡口面和焊缝区表面上的轧制氧化皮或杂质; 提高送丝速度和电弧电压;减小焊接速度; 减小电弧摆动以减小焊接熔池;采用摆动技术时应在靠近坡口面的熔池边缘停留;焊丝应指向熔池的前沿;坡口角度应足够大,以便减少焊丝伸出长度(电流),使电弧直接加热熔池底部;坡口设计为J型或U型。
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